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鍋爐鋼管按用途和材質進行分類

鍋爐鋼管按照材質進行分類：

20G高壓鍋爐管、12Cr1MoVG高壓鍋爐管、鋼研102高壓鍋爐管、15CrMoG高壓鍋爐管、5310高壓鍋爐管、3087低中壓鍋爐管、40Cr高壓鍋爐管、1Cr5Mo高壓鍋爐管、42CrMo高壓鍋爐管。

鍋爐鋼管按照用途分類：

用于低中壓鍋爐（工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子；用于高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業用管等。

鍋爐鋼管的需求與火電發展密不可分。1995年國內裝機容量達2億kW。

據政府計劃2000年要達到2.9億kW，即每年新增1600萬kW。其中火力（按75%計算），每年新增1200萬kW，鍋爐制造按每萬kW消耗100t鍋爐鋼管計，年消耗12萬t。因進口鍋爐整體引進，實際消耗小于此數。加上電站建設（1.7t/萬kW）、火電機組保有量的維修（6.5t/萬kW）以及與鍋爐鋼管性能要求相近鋼管的需要，每年年消耗量估計約為30萬t。

鍋爐鋼管的主要優點

鍋爐鋼管的主要優點就是耐高溫和耐高壓。鍋爐鋼管使用溫度小于等于460℃，工作壓力不限。

根據生產實踐，對于壁厚小于14mm的鍋爐鋼管，可以采用控制終軋溫度≥900℃代替正火處理工藝，對于壁厚大于14mm的鍋爐鋼管，要在管加工廠進行910℃±10℃的正火處理。（當壁厚≤14mm的鍋爐鋼管用控制終軋溫度而性能不合的鋼管也需到管加工進行910℃±10℃的正火處理）。

鍋爐鋼管規格有很多，分為國標，美標比較常見的。

鍋爐鋼管的日常維護

一般高壓合金管用一般碳素鋼、碳素鋼、一般低合金鋼和合金結構鋼制作，用于制作運送液體管道或制作結構、零件用。鍋爐鋼管按外徑和壁厚度供貨，在同一外徑下有多種壁厚，鍋爐鋼管承受的壓力規模較大。通常鋼管長度，熱軋管為3-12.5m，冷拔管為1.5-9m。

鍋爐鋼管的日常維護方法為：把管內殘留物用清洗劑如工業酒精來回不斷的循環清洗，直到斷定潔凈以后，再用潔凈的清洗劑清洗一次即可，管內更好留一些清洗劑，避免如果沒洗潔凈，而發生塞管。收拾20g高壓鍋爐管時禁止半數或成90度或吊掛收。