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發布時間:2020-07-30 05:42  







【東陽市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業里突起的新秀。生產高品質的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶,規格厚度0.15-2.8mm,寬度10-350mm,表面可以處理成發藍、發黃、精拋光等顏色。生產過程中有增加某些牌號的含硫量和加入易切削元素銅、鈣等,可提高切削速度,也可保證手表有高的加工精度、表面光亮、美觀等。
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冷軋帶鋼的生產特點隨著市場經濟的飛速發展,汽車,儀器儀表、無線電,及航空航天工業等技術對帶鋼的品種、規格,性能和質量不斷提出更高的要求,熱軋帶鋼生產遠遠不能滿足各行各業發展的需要。因此,在軋制機械設備和工藝過程的不斷完善中,冷軋帶鋼的生產已經得到了足夠的重視和發展,使其在軋鋼生產中占有特殊的地位。當需要生產厚度減小到一定尺寸的薄帶鋼時,大多數都采用冷軋方式。不論是豪華的裝修,還是一般的,都應該是確保質量要好,能使用很長時間的,避免出現暴裂或者泄漏等,那個時候造成的損失可就大了去了。因為冷軋的采用為提高帶鋼表面質量、改善力學性能和獲得的尺寸偏差提供了保證,所以現代國外的帶鋼,大多是熱軋后又進行冷軋。美國直接使用的帶鋼,幾乎都是冷軋交貨的。

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冷軋帶鋼的技術要求可歸納為以下幾個主要方面:
①板形和尺寸精度方面的要求:包括帶鋼長度方向的彎曲程度(即鐮刀彎),板形平直度以及帶鋼的尺寸偏差范圍;
②表面質量方面的要求:主要是強調帶鋼表面的質量,如劃痕、刮傷、凸凹面、輥印、碎邊、斑點等缺陷不得超出標準。
③性能、組織和化學成分方面的要求:這個方面的要求涉及面較大,其性能的要求包括力學性能、工藝性能(如彎曲,焊接、沖壓性能等)和特殊物理、化學性能(如磁性、抗腐蝕性等)。其中普遍的是力學性能,它主要包括強度、硬度、延伸、沖擊韌性等多個參數。
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熱軋帶鋼脫鋅的主要原因/熱軋帶鋼 編輯
(1)基板表面殘留雜質顆粒,在浸入鋅鍋前未被除去,影響了鋅層的附著。
(2)基板上附有氧化鐵層,證明在退火爐內基板沒有被完全還原成鍍鋅需要的海綿狀純鐵。
(3)合金層中Al含量較少,沒有生成合理的、對鋅層附著性起決定作用的Fe2Al5合金層,或者這層合金層被過度生長的鐵鋅合金層破壞。
所以,為解決鋅層脫落問題,應當從提高基板表面清潔度、確保退火爐內氣氛控制、保證基板完全還原和調整鋅液成分溫度等幾方面人手,提高熱鍍鋅熱軋板的產品質量。

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包裝熱處理鋼帶需要注意的事項
熱處理鋼帶廠家制造的產品在很多的場合中都是可以使用的,所以比較受人們的歡迎,為了在運輸的過程中,產品不會出現你問題,這時候我們需要了解一下它的包裝要求,現在我們來了解一下吧。
在對產品進行包裝的時候,我們需要檢查產品是否完好,它的表面是否光滑清潔并且沒有氧化變色的現象,這樣的產品代表是好產品,所以我們才可以將其包裝出售,在對其進行包裝的時候,需要將其成卷,這樣比較的方便,還應該由一根組成,其切焊頭部需要多于兩個,而且焊接處也應該平整。此外對于每一卷的鍍鋅鋼帶也需要用少3道進行扎緊,而且還需要用防潮材料和麻布袋進行包裝。其冷軋鋼帶生產工藝流程一般為:酸洗——軋制——工藝潤滑——退火——平整——剪切——包裝。
還有我們在搬運上車的時候,需要在每一卷產品的上面放置一些防震墊,這樣是為了防止在比較難走的路上,產品因為撞擊出現痕跡,給我們帶來損失。
