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發布時間:2021-04-05 13:29  





在數控車床加工操作中,主軸和回轉軸之間的相對位置保持相對固定,在實際生產與理論知識是不完全相同的,兩個軸之間的相對空間位置并不是必須相對固定。這是因為構成主軸的軸承元件在制造車床設備的生產工廠可能會發生不同程度的誤差,并且在使用過程中會受到溫度、工作強度、潤滑等條件的影響。由于主軸的軸承精度,主軸箱人工裝配質量不一,主軸和旋轉零件加工過程中的機械振動產生的跳動,中軸的軸承軸頸在制造過程中存在圓度不穩定,前后同心度存在一定的誤差,并且在主軸的工作過程中可能發生熱變形。這些因素均影響數控車床主軸幾何精度。
檢查數控車床加工的精度
cnc數控車床和所有其他電氣、機械設備一樣,使用一段時間后,將面臨電子零件老化、結構件生銹、機械零件磨損等問題。因此,為了使數控車床加工保持更好的狀態,必須定期維護數控車床,測試和校準CNC數控車床加工的精度。
(1)幾何精度檢測
數控車床加工幾何精度檢查主要項目中,用于直線運動軸直線度檢查項目的工具就是平尺和千分表,這兩個工具通常測試垂直于運動軸其它兩個軸的運動零件的線性偏差。比如一臺普通的垂直CNC加工中心,對集精度的測試主要包括數控車床加工的平面度、所有方向移動的運動軸的垂直度。中心主軸的跳動、主軸、旋轉軸軸心線和機械工作臺的垂直方向。機器x軸和y軸坐標方向移動時工作臺的平行度;x坐標方向移動時工作臺t形側槽的平行度;z軸的坐標方向移動時主軸的直線度和主軸的軸線平行度,主軸的軸轉向跳動等。
在數控加工中,利用工件的旋轉運動和刀具的直線運動或曲線運動來改變毛坯的形狀和尺寸,并加工毛坯以滿足圖紙的要求。
車削是在數控加工通過相對于刀具旋轉工件來切削工件的一種方法。車削的切削能量主要由工件而不是刀具提供。車削是基本、常見的切削方法,在生產中占有非常重要的地位。車削適用于加工回轉面。大多數具有旋轉表面的工件可以通過車削方法加工,例如內外圓柱面、內外圓錐面、端面、凹槽、螺紋和旋轉成形面。使用的工具主要是車削工具。
零件數控車床加工
開動后的注意事項:
(1)機床啟動后,在機床自動連續運轉前,必須監視其運轉狀態。
(2)確認冷卻液輸出通暢,流量充足。
(3)機床運轉時,應關閉防護罩,不得調整刀具和測量工件尺寸,手不得靠近旋轉的刀具和工件
(4)停機時除去工件或刀具上的切屑。
數控車加工完畢時的注意事項:
(1)清掃機床。
(2)防銹油潤滑機床。
(3)關閉系統,關閉電源。