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發布時間：2021-07-08 05:42
型煤粘結劑定制特點
1、使用方便：按比例將原料、粘結劑、固化水混合攪拌即可成型；一噸粘結劑可加工球團50噸（礦粉配加除塵灰、氧化鐵皮粘結劑添加量為2-5%）；
2、性能優異：成型率高達98%，濕球2米高下落不散，球團強度1000N/球以上；鋼渣磁選粉、除塵灰、鐵鱗生產的冷固球團完全可作小高爐爐料使用。
3、使用礦粉球團冶煉，爐料透氣好，避免噴爐現象發生。配加焦粉生產含碳礦粉球團節約焦炭15%、節電、降低粉塵，品位不下降。
型煤粘結劑定制工藝流程：
先將歷經壓濾機的，含水量約30%-40%的煉鋼爐塵泥，配加20~30%軋鋼，進到轉筒烘干機烘干，烘干后的物料水份一般在5%下列；二步，將烘干后的物料用不銹鋼篩網過慮掉塊狀殘渣，尤其是鋼塊，進到混料機，配加8%~10%粘結劑，充足攪拌；三步，將混和好粘結劑的物料，直接進入高壓壓球機冷固成球。四步，將成形后的冷固球團礦，先歷經一道固定不動篩，篩下物料回到高壓壓球機，篩上物料進到翻平板式烘干機開展脫干烘干，烘干后的制成品球團礦，水份一般在3%下列，礦渣微粉壓球粘結劑
壓球黏合劑，運送至制成品石料場備用。在150℃條件烘干2-3小時即可，也可自然晾干冷固球團的加入，在轉爐煉鋼過程中增加了前期渣中氧化鐵的含量，加快成渣速度，提高石灰的融化率，提高前期渣的形成速度以及中期渣的物化性能。 
?型煤粘結劑定制技術指標：
1.外型：灰色或微淡黃色粉末狀。
2.成份：關鍵原材料棉絮，加酸、堿等有機化學溶劑，經一系列繁雜的化學變化而成。
3.碳化溫度：230℃，點燃溫度：375℃。理想的噴水過程應該是：在“①噴水”過程中先噴灑30%的水分，以防止粉末粘結劑穿過氈片，其余70%的水量在后續過程中，應限制在必要量上使用。點燃反應物關鍵為CO2和H2O。
4.膠體特性：
型煤粘結劑定制
融解于水后產生具備一定濃砂漿稠度和粘結性的淺黃色全透明膠體，膠體可靠性強，不容易溶解，可儲存長時間不霉變。
操作方法：
1、立即添加劑：將復合型粘接劑勻稱添加物料中，物料與粘合劑的占比一般為100:1。依據物料粒度分布，比表面，粘合劑添加量各有不同。
2、將物料濕潤，視物料環境濕度狀況噴撒適度的水。留意操縱環境濕度。
3、攪拌均勻后，就可以壓球。 
