半制動液體灌裝機廠商生產基地【無錫寶沃雷克】

機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須：

⑴機器在生產過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。

⑵交班前應將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。

⑶每周應大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。

消毒及沖洗

1、旋松上、下緊定螺釘，拆下1注液系統進行整體消毒，或拆卸分別進行消毒清洗。

2、將進液管置于清洗液中開機清洗。

3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準為止。

4、灌裝機用針管，10型用標準5ml或10ml注1射1器，20型用20ml玻璃灌裝器，100型用100ml玻璃灌裝器。

安裝注意事項

1、機器開箱后，首先檢查隨機技術資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時解決。

2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調節。

3、將各潤滑點加以新潤滑油。

4、用搖手柄轉動機器，檢查機器是否運轉方向正確（面對電動機主軸為逆時針方向），機器必須保護接地。

如何區分行星減速機和擺線針輪減速機

    如何區分行星減速機和擺線針輪減速機剛接觸機械行業的朋友面對種類繁多的減速機往往會一頭霧水，分不清各種不同種類減 速機之間究竟有何區別，其主要結構、作用都有何不同，這給從事相關工作的特別是從事機械銷售的朋友帶來很多困惑，下面我們通過分析兩種不同減速機結構、

特點來闡述如何區分兩種減速機，從而希望讀者朋友能舉一反三地學習區分不同減速機。

行星齒輪減速機：主要傳動結構為:行星輪,太陽輪,外齒圈.行星減速機因為結構原因,單級減速1小為3,1大一般不超過10,常見減速比為:3.4.5.6.8.10,減速機級數一般不超過3,但有部分大減速比定制減速機有4級減速.相對其他減速機,行星減速機具有高剛性,(單級可做到1分以內),高傳動效率(單級在97%-98%),高的扭矩/體積比,終身免維護等特點.因為這些特點,行星減速機多數是安裝在步進電機和伺服電機上,用來降低轉速,提升扭矩,匹配慣量.減速機額定輸入轉速1高可達到18000rpm(與減速機本身大小有關,減速機越大,額定輸入轉速越小)以上,工業級行星減速機輸出扭矩一般不超過2000Nm,特1制超大扭矩行星減速機可做到10000Nm以上.工作溫度一般在-25℃到100℃左右,通過改變潤滑脂可改變其工作溫度.?回程間隙:將輸出端固定,輸入端順時針和逆時針方向旋轉,使輸入端產生額定扭矩 -2%扭矩時,減速機輸入端有一個微小的角位移,此角位移就是回程間隙。

液位不穩定,常見瓶內灌裝量不夠

a、灌裝閥內O型密封圈(GB34521-82規格21.2×3.55O型密封圈選用耐熱性、耐磨性差的氯丁耐油橡膠制造)磨損后出現泄漏,造成液位定

位不準確,后瓶內灌裝量不夠。1好選用耐熱性、耐磨性更優良的硅(氟)橡膠制造O型密封圈,這樣既減少停機檢修次數與時間,又提高機器生產效率。此外,本灌裝機上由不銹鋼絲編織管保護的送料高壓軟管因密封扣頭所選用的不銹鋼材料韌性差,在密封扣頭沖壓后殘余應力過大,造成密封扣頭微裂紋,導致高壓軟管在密封扣頭處密封被破壞而產生泄漏。解決辦法是,將出現密封扣頭微裂,但送料高壓軟管密封尚未被破壞產生泄漏的送料高壓軟管從灌裝機上拆卸下來,用濕布冷卻其密封扣頭,然后采用ya弧焊將密封扣頭處微裂紋焊牢,焊接時要注意散熱良好,以免高壓軟管被燒穿孔。若送料高壓軟管密封扣頭密封被破壞,那就及時更換新高壓軟管。傳統的包裝機械設備存在著功能低下、產能低下、精密度不足等等缺點，故而不再適用于現代化公司的生產作業需求。灌裝閥不銹鋼復位彈簧變形,復位失效,不能與瓶口充分接觸嚴格密封。為此,調節該彈簧增加其預緊壓力,若不能奏效,則及時更換它。

　　在包裝工業中，灌裝封尾機占有非常重要的地位。在中國，灌裝封尾機材料占包裝材料總量的40%左右，從發展趨勢來看，灌裝封尾機的用量會越來越大,尤其是許多經營食品的商人們已逐漸舍棄塑料包裝。同時，灌裝封尾機“限塑令”的實施，更進一步推動了灌裝封尾機的市場需求。隨著環境保護要求的提高，淘汰落后包裝是必要的，塑料材料的改進也是當務之急。5、斜掛式管倉，上管機構配有真空吸附裝置,確保自動上管準確進入管座。對于市場上的食品，可以用灌裝封尾機的盡量用紙，減少塑料的浪費和對環境的污染，這也是為子孫后代造福。在人們環保意識不斷增強的今天，對包裝的要求也越來越高，以再生材料作原料的包裝越來越受到人們的歡迎。

　　灌裝封尾機標刻的是一個無法擦掉的永1久性標記，它是通過激光直接在物體表面瞬間氣化而成，無需借助任何輔助工具即可肉眼分辨，便于消費者識別。且無耗材，維護更方便。乳化機桿的高度可以由灌裝封尾機部分來調整，速度及相位由伺服電機的運動來控制，這一部分的調整非常重要，既要保證乳化機桿在產品進入時位于產品的后面，產品離開時繞到產品的前面，不和產品發生干涉。灌裝封尾機突破了傳統油墨噴碼技術的規范性和單一性，創造出一種全新的打碼方式，突出了產品的特色和品牌的差異性，提升了產品在日益激烈的市場中的競爭能力，同時為縮短產品升級換代周期、柔性生產提供了有力的工具。