五金表面噴涂服務誠信企業 京朔涂裝科技

防腐工程施工中常見的幾個誤區

1.注重防腐材料，輕視表面處理:

①對金屬或非金屬材料進行防腐涂裝之前，必須對基體表面進預處理，這是防腐涂裝的一個非常重要的環節，如果表面處理不當，會直接影響涂層對基體的附著力、涂層的品質及對基體的保護性能、涂層使用壽命、涂層外觀等，分析表明表面處理的質量是影響涂層質量的主要因素。氣動型無氣噴涂設備的清洗一般分三個步驟：(1)涂料的排出：將吸入管從涂料桶中提起，使泵空載運行，將泵內、過濾器、高壓軟管和噴槍內剩余涂料排出。

②對幾大石化企業進行調查了解，表明影響防腐涂層達不到設計防腐年限的主要因素大都是表面處理不符合要求，在材料選用、配套性、環境條件等幾大因素中占 50%強，尤其對鋼結構及裝置區內的非保溫儲罐、反應釜、管道外壁等，更是如此，有的管廊鋼結構和儲罐外壁短短六個月就出現點蝕，不到一年開始大面積銹 蝕，流“黃水”。來噴涂金屬件，塑料件和木制品工件，不僅使用于實驗室，而且生產線上，特別是北方缺水地區更是大量地使用干式噴漆房。

③有關人員只比較關心防腐涂料品質、在行業的應用效果及業績，忽略表面處理要求，甚至于對我們提出的表面處理的基本要求歸咎于防腐涂料施工條件苛刻，相對而言，不愿意在表面處理上花錢、花精力，這樣，勢必造成防腐保護壽命大大縮短。

2. 注重材料選用，輕視防腐配套:

①由于防腐涂料性能各異，在不同的環境介質、被涂物特性、施工條件及防腐設計年限下，應該作不同的選擇，因此不能僅僅簡單的評價防腐涂料的“好”“壞”，而應將其作為一個體系來選擇防腐涂料，即配套性。

②配套性的考慮因素和外部因素有關的和涂料本身有關的被涂物特性、底、中、面涂層的重涂適應性腐蝕條件、涂料的成膜/固化條件表面處理要求、涂層的涂覆厚度涂裝方法、防腐設計年限、技術經濟指標。

③在實際業務中，不注重防腐體系配套性的情形比比皆是，有的工程選用的防腐涂料很好，按長效防腐年限設計，環氧富鋅底漆/環氧中漆/聚氨酯面漆，但表面處 理卻采用動力打磨只達ST2/ST3要求，甚至于僅僅使用電動鋼/銅刷清理表面,根本無法滿足8年以上的長效防腐要求；有的表面處理采用噴砂，達到 Sa2.5，底漆卻選用紅1丹，“著洋裝，穿草鞋”；2、噴涂時，盡量保持施工條件的一致性，具體為：①使用同樣的噴涂設備，使用穩定的靜電壓和配粉氣壓（靜電電壓50KV~60KV配粉氣壓1~1。特別是維護工程，在舊涂層上重涂，不考慮覆涂的涂層與舊涂層的適應性，出現咬底、起泡等現象，導致涂裝 失敗

涂裝設備在五金行業里的發展

   涂裝設備主要包括電熱干燥箱、熱風循環烘箱、燃油高溫燒結箱、噴塑機、噴塑成套設備、靜電發生器、噴粉設備、噴漆設備、前處理設備、電鍍加熱設備以及真空爐、電阻爐、烤漆防爆設備等等。近幾年，隨著國內五金工業的快速發展和國外對五金工業生產要求的越來越高，作為主機生產的輔助和配套工程－－涂裝行業也迎來了新的發展機遇，而在我市八大支柱產業的生產與制造中，涂裝設備的應用也幾乎無處不在，防盜門、衡器、電動工具、不銹鋼制品以及汽摩配、小家電、車類等五金行業的生產，處處存在著涂裝設備運轉的影子。一工藝條件失控：壓縮空氣不凈，氣壓不足，容易產生粉末流平性差、吐粉等缺陷，以控制氣壓為9。

   涂裝設備主要包括電熱干燥箱、熱風循環烘箱、燃油高溫燒結箱、噴塑機、噴塑成套設備、靜電發生器、噴粉設備、噴漆設備、前處理設備、電鍍加熱設備以及真空爐、電阻爐、烤漆防爆設備等等。近幾年，隨著國內五金工業的快速發展和國外對五金工業生產要求的越來越高，作為主機生產的輔助和配套工程－－涂裝行業也迎來了新的發展機遇，而在我市八大支柱產業的生產與制造中，涂裝設備的應用也幾乎無處不在，防盜門、衡器、電動工具、不銹鋼制品以及汽摩配、小家電、車類等五金行業的生產，處處存在著涂裝設備運轉的影子。(2)采用盡可能低的噴涂壓力，過高的涂料壓力不會改進涂層，只會縮短設備的壽命及增加噴咀的磨損，同時增加不安全因素。

   一般的新機或大修后的機械在走合期內必須進行走合保養。機械在規定的走合期內使用時，需按相應規程逐級遞增負載及轉速，并全1面檢查潤滑、緊固情況，觀察整機各部狀況，發現異常及時解決。走合保養的重點是更換各部潤滑油、潤滑各部位、緊固各螺栓。走合期結束后進行一次二級保養。如何正確的清洗噴塑設備達到保養目的噴塑設備的出現給噴涂行業帶來了極大的便利，它具有噴涂質量好等特點，而且還極大的提高了工作效率，完全避免了傳統以手工方式進行噴涂而耗費大量的時間。

涂料與涂裝設備及涂裝線技術發展簡史

   涂料的應用己有兩千多年,但現代涂料工業的形成實際上只有一百多年的歷史。在20世紀,由于石油化學工業的迅猛發展,為涂料生產提供了多品種、性能全1面的合成樹脂,使涂料新品種層出不窮,例如20-30年代出現的盼酶樹脂漆、硝基漆和醇酸樹脂漆，到60年代以后,工業用高1檔涂料幾乎全部被氨基、酸、聚氨醋、環氧等合成樹脂漆所替代。這期間,主要是汽車工業的規?；a對涂料的需求,推動了涂料工業的不斷變革,并在20世紀中期得到飛速發展,像發達國家涂料工業的產值要占到整個化工工業的10%。真對不同用途的干燥器進行防腐處理，下面介紹幾種在材料防腐及制造方法的一些經驗。

       由于汽車工業是世1界1上11大的產業,汽車涂料的需求大、品質高、附加值高、利潤率高,投資回報率高,使現代涂料工業一直處在快速發展過程中,當然競爭也極為激烈。在國外發達國家,汽車涂料一般占該國涂料總產量的15%-20%。汽車涂料是涂料行業中質量要求1高的品種,汽車涂料的生產反映了一個國家涂料工業的1高水平。其次，自動噴漆機具有極高的噴涂效率，可達每小時200-500平方米，是傳統滾筒施工的10倍以上，極大的提高了企業的生產效率，縮短了工期，節省了企業的時間成本。

       現代涂料生產由于技術難度大,涉及知識面廣,特別是納米技術的興起為新型功能性涂料開發帶來希望,但需要多學科知識交叉,新品種的壟斷性強,更新周期短,故屬高技術密集產業。因此,涂料新產品的研究和開發充滿著勃勃生機,走上了現代化發展的快道,也為各行各業提供著產品。值得注意的是在使用附著力促進劑之前，塑料及金屬表面基本的清潔處理也是不能忽略的。

       例如:發達國家合成樹脂漆比重現在都在90%以上。我國合成樹脂漆于1983年上升到51.63%,1991年增至約60%,其中醇酸樹脂漆30.5%,氨基漆5.13%,硝基漆4.69%,乙烯基涂料2.24%,環氧樹脂漆2.07%,聚氨西旨漆1.86%,酸漆1.39%,過漆1.24%聚國旨漆0.51%。當年全國涂料總產量約93萬噸,居世界第五位,但按照發達國家涂料產量為鋼鐵產量的2%推算,我國涂料產量應能達到200萬噸,特別是建筑涂料和汽車涂料,我國僅占24%和3%,而發達國家的建筑涂料約占50%,汽車涂料在10%以上。這些數據說明,不管是發達國家,還是發展中國家,合成樹脂漆都是現代涂料的基礎。塑料及金屬涂裝漆膜附著力差細說附著力處理劑解決方法如果你問我解決塑料及金屬等材質表面涂裝掉漆問題怎么辦。

       近年來,隨著我國汽車工業的迅猛發展,汽車涂料的需求:1996年約5萬噸,2000年約7.4萬噸,目前全國汽車用漆在10萬 噸以上,全國己形成年產20萬噸汽車涂料的能力。按涂料品種分:底漆占28%,面漆占35%,中層涂料占4%,聚(PVC)抗石擊涂料占15%,塑料件涂料占1%,其他涂料占17%,汽車涂料約占我國涂料總產量的6%左右。另外建筑涂料也隨著房地產業的發展迅速增加。因此被涂覆產品的工業化大規模生產,是刺激涂料生產及技術發展的源泉。在材質表面進行涂裝除了特殊的需求之外，主要起到的是防腐保護以及裝飾的作用，而不銹鋼的防腐問題其實是次要的，主要是獲得良好的外觀效果。