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一次性模殼結構技術特點：

   1、一次性模殼與普通樓板相比較，剛度大、荷載大、整體性能好，樓板自重較輕，樓體自重減輕，梁、柱、基礎配筋也減少，綜合造價降低。

   2、肋梁的長、寬、高任意變化。設計師可根據樓板荷載的大小準確算出梁、筋的高度，不需按周轉模殼的固定尺寸設計。

   3、具有保溫、隔音的效果。

    采用一次性建筑模殼現澆技術施工的無梁密肋樓板，突破了傳統梁板的結構，板柱樓板體系的局限性。其結構還具有抗震這一顯著效果，特比是在汶川以后，正越來越多適用于諸多大型建筑中。以全新的結構，低廉的工程造價，輕便快捷的施工速度，越來越多的被開發商和投資商所青睞。如此反復操作多次直至達預定厚度為止，然后加壓（0．5MPa即可）、加溫至80－100℃并保溫30分鐘），成型后脫模。為促進這一新型建筑形式的廣泛應用，國家建設部委、國家工程局和各規劃設計機構做了細致推廣工作，希望在今后的建筑生活中，一次性建筑模殼被廣泛的運用到建筑行業中去。

  塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統，支撐立桿橫距同密肋板間距，支撐立桿縱距為600～900mm；支撐立桿頂部設U形可調支撐頭，底部設可調底座。支撐頭上擱縱向龍骨，采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方，順縱向龍骨兩側設∟50×5角鋼，其上擱置塑料模殼。拆除時先拆除角鋼，模殼下降脫模，但肋底仍支撐在橫向木方上，進行養護，直至密肋板混凝土達到整體拆除所要的設計強度。為促進這一新型建筑形式的廣泛應用，國家建設部委、國家工程局和各規劃設計機構做了細致的推廣工作，希望在今后的建筑生活中，一次性建筑模殼被廣泛的運用到建筑行業中去。

建筑模殼脫落的原因：

    在生產中使用高堿玻璃絲布作增強材料。這種材料既不耐堿腐蝕也不抗老化。其實國家在90年代初已經明令禁止生產和使用高堿玻璃纖維絲及布。該一次性建筑模殼不受長、寬、梁高的限制，可根據荷載需要任意設計。經我們多次試驗和觀察，高堿玻纖布放在房頂的露天環境中時間不到一年就已粉化，玻璃纖維變成細粉隨風飄揚在空氣中，證明了高堿玻璃纖維布耐候性極差。

    建筑模殼在建筑中使用模殼，不僅能加快建筑建造的時間，還能節省建筑的成本，因為是一次性的不用進行拆除，大大的縮短了施工進度。而且，這種模殼還可以和混泥土很好地結合在一起，使建筑更緊密、更結實，不會出現滲漏。 除此之外，還能降低建筑的高度，節約砌體成本，增加建筑的穩定性，以及減輕建筑物的種類，節省造價等等。1、節約工程造價：每平方降低造價90-160元,有效的節省了工程的資本消耗。

    一次性模殼比一般地板每平方米的重量減少1-1.5kn，減少混凝土用量節省20%-30%，使整個建筑的重量減少了8-15%。

   一次性建筑模殼是一種新型建筑模殼，是周轉模殼的更新換代產品。一次性建筑模殼因其優越的性價比，被廣泛應用于大跨度和大荷載、大空間的多層和高層建筑，如商場、辦公樓、圖書館、展覽館、車站等大中型公共建筑，也適用于多層工業廠房、倉庫、地下車庫及人防工程等。由于打漏導致混凝土填滿殼子，如果數量增大，最后結果是樓板整體自重實際加大很多，結構設計中的配筋就會不符合實際。

    隨著我國四個現代化的深入進行,基本建設事業迅猛發展,對建筑工程質盆要求越來越高,因此,建設項目多為鋼筋棍凝土的多層和高層框架結構。這些建筑的豎向承重結構體系已由一般的框架結構發展為剪力墻結構、框架一剪力墻結構和筒體結構等多種結構體系。為了適應這種發展趨勢和活載大于40Ok盯m:以上及抗震的要求,過去傳統的預制板和其他形式的樓板結構都不能滿足上述要求。設計師可根據樓板荷載的大小準確算出梁、筋的高度，不需按周轉模殼的固定尺寸設計。

1、降低層高，與普通梁板結構相比，鋼筋混凝土密肋樓蓋剛度大，承載能力強，塑料模殼能有效降低層高100mm到400mm。從而降低工程造價。

2、節省材料，在同樣的荷載前提下，由于鋼筋混凝土密肋樓蓋自身的結構形式，更能充分利用材料，樓蓋的剛度可達到同樣高度的實心樓蓋的0.8-1倍。從而可以大大節約混凝土用量和鋼筋用量。跨度在10米以上，每平方米可以節約混凝土用量0.1倍到0.3倍，可以節約鋼筋10到30公斤。就像世上的人都會變,很多事情也都會朝著好的方向發展,建筑材料也是如此。

3、減少模板工程量，使用現澆密肋樓蓋，一般建筑一次性模殼廠家批發下面不用鋪設模板，模殼安裝完畢后，兩盒子中間部分僅用模板。

4、施工工藝簡單，施工速度快塑料模殼施工工藝簡單，在混凝土澆注后，10天-15天即可拆模。

5、塑料模殼整體性能好，具有良好的延性，抗震性能優于普通梁板結構。