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沖壓生產的零件品質要求衛浴配件鍛壓加工廠

沖壓生產的零件品質要求

1． 尺寸和形狀應符合檢具和經過焊裝合件匹配的樣件。

2． 表面質量好。表面不允許有波紋、、凹痕、劃傷、擦傷、壓痕等缺陷，棱線應清晰、平直、曲面應圓滑、過渡均勻。

3． 剛性好。在成形過程中，材料應有足夠的塑性變形，以保證零件具有足夠的剛性。

4． 良好的工藝性。應具有良好的沖壓工藝性能和焊接工藝性能，以降低沖壓和焊裝的生產成本。沖壓工藝性，主要是看各工序，特別是拉深工序能否順利進行、能否穩定生產。

?影響鍛壓產品質量的主要因素衛浴配件鍛壓加工廠

影響鍛壓產品質量的主要因素，包括人、機、料、法、環五大要素。

1． 操作人員的因素：質量意識、責任心、操作技能、心理素質、技術水平等。

2． 機器設備的因素：設備的精度保持性、穩定性、可靠性、配合間隙、定位和定量裝置的準確性和可靠性等。

3． 原材料的因素：原材料的化學成分和物理性能，配套件、元器件和零部件的外觀或內在質量。

4． 加工方法的因素：工藝流程的安排、工序之間的銜接、工序加工手段的選擇、工序加工指導性文件的編制。

5． 環境的因素：生產現場的溫度、濕度、噪音、振動、照明、室內凈化和現場污染程度。

模具導向結構和導向精度的影響，必要和可靠的導向，對于減小工作零件的磨損，避免凸凹模啃傷極為有效。

模具幾何參數的影響，凸凹模的形狀、間隙和圓角半徑不僅對沖壓件成形影響極大，而對模具的磨損影響也很大。

模具的材料的影響，模具的材料性質及熱處理質量對模具壽命的影響是影響模具壽命諸因素中的因素。

模具的熱加工和表面強化的影響

模具加工工藝的影響，模具加工后模具的表面粗糙度對模具的壽命影響很大，所以要根據制件情況，合理的選擇加工工藝。

沖壓常見缺陷及產生原因

翻邊缺陷：翻邊不垂直、翻邊高度不一致、翻邊拉毛、翻邊裂等。

(1)翻邊不垂直→凸凹模間隙過大

(2)翻邊高度不一致→凸凹模間隙不均勻；定位不準；落料件尺寸不準

(3)翻邊拉毛→刃口有傷痕；零件表面有雜質；刃口硬度太低

(4)翻邊裂→修邊時毛刺大；凸凹模間隙太??；翻邊處形狀有突變衛浴配件鍛壓加工廠
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