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發布時間:2021-07-27 16:59  





井式真空回火電阻爐(以下簡稱電爐)主要供各種工件在少無氧化氣氛中回火、退火之用。
本電爐結構主要由爐體、爐膽、爐蓋及抽真空裝置和溫控系統組成。
爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成,內用硅酸鋁耐火纖維模塊、超輕質高鋁泡沫磚砌筑成爐膛.。
波紋帶狀加熱元件通過高鋁瓷釘固定于爐襯棉上。
爐膛內有一耐熱板密焊而成的爐膽,被處理工件安放在爐膽內。
在爐蓋上裝有通風機,用來強制氣流循環,以使爐內溫度和氣體均勻。
爐蓋與爐膽口法蘭密封連接,爐蓋上連接真空裝置。
溫控系統采用PID可編程控制,具有超溫報警,故障自診斷等功能。
球化退火爐是我們公司的特色產品比其它同類產品節能25%。
廣泛應用于合金鋼、軸承鋼、高、中、低碳鋼、螺絲線材、緊固件等線材,盤元的軟化,球化退火熱處理,所有退火工藝在保護氣氛中進行,球化退火后的線材,易于線材的后續加工。
設備特性:
1、裝有強對流高壓風機,保證了爐內熱量和保護氣體形成強對流循環。
2、采用計算機控制系統,全程控制爐膽工藝參數、含氧量以及工藝進展狀況,確保工件無脫碳、無氧化。
3、配用氧探頭,碳勢控制儀,閥門執行機構組成氣氛控制系統,控制氮氣和流量,確保工件在無氧的情況下加熱,做到微脫碳少脫碳。
本爐是由爐體和一個可移動的爐蓋及控制系統組成.
1、爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接成框架結構.
2、爐蓋支承采用槽鋼和導軌組合移動式。
3、加熱元件采用上海電工合金廠生產的高電阻合金OC25AL5電阻帶布置在爐側。
4、爐體采用高純硅酸鋁纖維棉壓成板塊筑成,爐壁懸掛電阻帶加熱,該結構主要特點是節能、發熱效力高,能很快使溫度上升。而且不易損壞。爐壁發熱元件為OCr25AL5電阻帶。
5、爐底部分由于承重,采用高鋁耐火磚砌筑,爐子中芯部位采用大圈套小圈的做法,里外加熱,這樣即增加了爐溫均勻性,又降低了爐子的功率消耗,同時減小了爐子的配置功率,使變壓器的利用空間更大。由于底部沒有電阻絲,我們在上面加了鉻錳氮墊鐵,增加了環件中間爐溫的流通性。爐膛采用耐高溫的高鋁材料制成,加熱元件為鐵鉻鋁合金絲纏繞在爐膛的內壁。
6、爐蓋采用液壓升降,電機控制自動行走。
7、控制采用一只彩色液晶無紙記錄儀記錄,該記錄儀取代了常規的中長圖有紙記錄儀,由于大型井式爐溫區多,以前基本都采用中長圖有紙多點記錄儀,而該表容易產生亂打點現象,經常打不成一條線,而是滿天星,這樣讓客戶非常不滿工藝曲線,同時傳真不方便,因為紙張超寬。彩色液晶無紙記錄儀的優點是顯示清楚,數字、曲線、棒圖可任選,工作日期時間一目了然,可調整偏差溫度,用配備的U盤考下來可打印或發郵件給用戶。攪拌風扇采用的是變頻調速的電動機,電動機的轉速可以根據爐內的溫度進行調整,具有轉速準確,使用和維護方便等特點。
?全纖維大型臺車式回火爐
全纖維大型臺車式回火爐(以下簡稱電爐),主要有鋼板和型鋼焊接而成,主要供一般大、中型金屬或合金機件在額定溫度下熱處理之用。
全纖維大型臺車式回火爐特點:
1、可保證加熱元件能在通風循環的情況下工作。
2、采用高鋁磚砌筑,下部均有保溫磚保溫。
3、保證了在關閉時爐門纖維與爐體纖維之間的吻合密封,又保證了在啟閉的過程中不會摩擦損傷纖維。
4、采用連鎖控制具有可控制動功能。
5、可防止由于誤操作而發生事故。
6、采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀用高鋁瓷釘和擱絲磚固定。