環保型對輥破碎機設備推薦「在線咨詢」

對輥破碎機通過不斷的技術更新和經驗積累，具有良好的性能特點，目前，廣泛應用于礦山、建材、化工、水泥、冶金、煤礦、環保、電站、水利、陶瓷等諸多領域。對輥破碎機主要破碎物料抗壓強度在160兆帕以內，隨著工業技術的不斷發展，各個領域對對輥破碎機的需求越來越大，越來越多的用戶選擇的對輥破碎機應用在生產方面。那么，用戶所選用的對輥破碎機在應用生產方面效果如何呢？且看下文見解：

   1.安全可靠：設備運行非常穩定。同時配有的安全保護裝置，可有效過濾掉破碎腔內鐵件，防止破碎機意外損壞，提高安全性和可靠性。

   2.降低防塵噪音：破碎機內部安裝防塵罩，防止灰塵和顆粒從縫隙中散落，減少設備振動和粉塵污染，工作聲音控制在標準范圍之內，防止噪音污染。

   3.節能降耗：經過合理優化，設備腔體對物料水分要求極低，無粘連現象，可有效降低動能和能耗，同時，使用自動液壓退讓系統可以進一步節能。

   4.成本較低：采用的破碎技術和優良的設計，具有結構簡單、操作方便、故障率低的特點，可有效降低基建投資和維護費用，大大降低運營成本。

   5.效率：利用低速高壓的破碎原理，對對輥破碎機施加更大的壓力，大大提高破碎效率。此外，設備損壞過程中幾乎沒有噪音和粉塵污染，可以達到良好的破碎效果。

輥輪的表面總是不平整的，因此，如果在輥面中插入一種與原輥面耐磨性不同的材料，耐磨性往往會降低，耐磨性會非常好。磨損會在使用過程中形成凸條和凹凸槽，以保持輥面。耐磨合金鋼鑄面板的輥面為兩個鑄造輥軸，各種耐磨合金鋼板鑄造成一體，形成輥面有凹凸槽的主體。由于鑄造氣缸和耐磨合金鋼板的耐磨性不同，耐磨合金鋼板的耐磨性應高于鑄造氣缸。

輥式破碎機輥皮主要采用什么材料制成：

   1.高鉻復合輥皮由外層的高鉻合金和內層的舊墨鑄鐵制成，主要用于細碎破碎機。

   2.多合金耐磨墨鑄鐵輥皮硬度達到HRC50-55，但內應力難以完全消除，抗沖擊性能差。可用于低硬度條件下原料的粒度控制和塑化。

   3.鑄鋼外堆的耐磨焊條輥皮具有耐磨性和抗沖擊性，易于維護。

   4.灰鑄鐵輥皮和其他材料通常用于粗軋輥，主要用于粘土原料。由于價值低廉，它被廣泛用于許多小磚廠。

   5.表面白口鑄鐵在生產這種材料時，采用硬型鑄造和表面快速冷卻技術在表面制造白口鑄鐵，可以提高表面硬度。缺點是高硬層較淺，抗沖擊性差。主要用于粗碎破碎機，使用早期，具有良好的耐磨性。

雙輥破碎機的正確安裝關系到生產率、故障率和客戶的經濟效益，教大家正確安裝雙輥破碎機方法，請大家務必要認真學習：

   1.安裝前，請徹底檢查、清潔所有零件和配件。

   2.根據基礎圖埋設基礎線、標高線，心標板埋設使用方便，安裝后不遮蓋機座。

   3.畫出底座和抹布的中心線，按照圖紙要求將安裝底座與拖輪平墊鐵位置；在平墊圈的底座孔中，固化混凝土，擰緊螺栓，并檢查合格。復查合格后，再安裝雙輥破碎機機體。

   4.在雙輥破碎機泵帶有振動性操作機組，在安裝時緊固。試車前，應隨時定期檢查和緊固所有緊固件。

   5.將輥環安裝在雙輥破碎機機體上。為了固定所需的接頭，有必要偏移正負值并調整墊圈的厚度，以使輥子和接頭之間的接觸一致，點焊凹形連接螺栓頭和雙輥破碎機機身。

   6.安裝大齒輪前，必須檢查接口處是否有碰撞痕跡，清潔大齒輪與雙輥破碎機主體的接觸面，對準齒輪的一半，擰緊接口螺栓，將大齒輪安裝在雙輥破碎機主體上。

   7.旋轉雙輥破碎機的機組，檢查雙輥破碎機的大齒輪的徑向跳動和縱向擺動，直到機組正確校準后，安裝好小齒輪、減速器和電機。

   8.安裝齒輪、小齒輪小齒輪和減速電機固定安裝齒輪蓋，使其與齒輪邊緣均勻隔開。

   9.當基面不平時，雙輥破碎機的底座變形，主、副齒輪箱中各齒輪的運動狀態惡化。因此，安裝后，檢查支架的水平度，確保公差小于2mm。