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混凝土攪拌站要做好安全建設

生產安全

1.混凝土攪拌站各機械不得超載作業，應檢查電動機的運轉情況，當發現運轉聲音異常或溫升過高時，應立即停機；電壓過低時不得強制運行。

2.當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉操作。

3.作業過程中，在貯料區內和提升斗下，嚴禁人員進入。

4.攪拌機停機前，應先卸載，然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸送出來，管內不得殘留任何物料。

5.作業后，應清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統。稱量系統的刀座、刀口應清洗干凈，并應確保稱量精度。

混凝土攪拌站設備一般由以下幾部分構成：

1、儲料倉： 儲存砂、石、水泥、水等物料，給配料機構供料；

2、配料機構：按照一定的比例計量砂石等物料，主要由各種秤組成，也有使用按體積計量的流量計量設備等；

3、提升機構：主要用來提升砂石骨料；

4、攪拌機：將各種原始物料進行攪拌，后形成混凝土；

5、混凝土攪拌站設備控制系統：控制各個部分協調工作，完成一定的生產工藝。

混凝土攪拌站如何選型

1、生產規模：根據生產規模的大小來判斷混凝土攪拌設備的生產能力。年產量20萬m3以下，混凝土攪拌設備生產率一般不小于90m3/h；年產量在20萬一30萬m3，混凝土攪拌設備生產率一般為120m3/h;年產量30萬m3以上，混凝土攪拌設備生產率一般為150 m3/h或200m3/h。在現代化的攪拌站中，物料稱量系統是必不可少的關鍵部分，主要包括三部分的稱量骨料稱量，粉料稱量和液體稱量，一般情況下攪拌站稱量系統的工作原理為：每小時小于20立方米那么就采用疊加式稱量，大于50立方米的那么就使用物料獨立稱量方式。

2、施工場地：根據施工場地的大小，可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站。選用混凝土攪拌樓，骨料一次提升，相同容量的攪拌機生產率比攪拌站高，整體造型整齊美觀，料場占地面積小，生產環境好，但制造、安裝周期長，一次性投資費用高。按混凝土配合比施工，要及時測定現場砂、石含水率，將試驗室配合比正確地換算成施工配合比。選用混凝土攪拌站，骨料需兩次提升，布置靈活，制造、安裝周期短，一次性投資費用低，但料場占地面積大，生產環境差。

3、配屬設備：根據配屬設備情況來選擇混凝土攪拌機的規格及工作尺寸。攪拌運輸車的裝載能力應當與攪拌機的出料能力相匹配，匹配不當會影響工作效率。裝載機的上料能力應與混凝土攪拌站配料站的上料高度相匹配。

4、管理功能：若采用集約化網絡管理，應考慮混凝土攪拌設備的網絡管理功能，避免給將來升級帶來困難。

混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施組成.水泥攪拌機運轉噪聲分析要處理水泥攪拌設備的聲音，要搞清楚如何形成的這種聲音。

認識以及解析水泥攪拌設備的工作狀態，查明拌和噪音重點是砂石碰撞金屬的聲音、摩擦聲音、攪拌筒顫抖的聲音、攪拌筒內材料撞擊的聲音構成 內燃設備啟動的攪拌設備還有內燃設備發出的噪音， 電動設備啟動時電機也存在噪聲。選用混凝土攪拌站，骨料需兩次提升，布置靈活，制造、安裝周期短，一次性投資費用低，但料場占地面積大，生產環境差。 ?如果拌和筒中的材料在運轉到高處向下掉落時發出的聲音強烈的。還有，砂石和砂石進行碰撞也會有很大的碰擊聲音，這兩種碰撞的聲音，是水泥攪拌設備工作時發出噪聲的關鍵部分。