液氮置換公司常用解決方案 丹海石化

本次是采用氮氣作為置換介質，收球裝置區和發球裝置區置換施工前，對所有部件進行檢查,確認處于良好的狀態，達到安全要求,對檢查中發現的問題進行必要的處理,確認置換順利進行。

1.置換前確認收球裝置區和發球裝置區閥門全部打開

2.打開收球筒裝置區與放空區放空管相連的閥門

3.打開發球筒裝置區與放空區放空管相連的閥門

4.確認全部操作無誤后開始置換

5.置換時要隨時關注氣體流速和放空管氣體濃度,置換過程中管道內氣體流速不得大于5m/s，當置換管道末端放空管口置換氣中氧氣濃度小于2%，每間隔5min連續3次取樣分析，均達到此指標為置換合格。

6.置換合格后應及時封堵,且關閉與放空管相連的全部閥門

7.一旦管線置換完成，進行管線和清管球站的連頭。

管道氮氣置換前應由施工單位、監理單位、建設單位和生產部門聯合檢查確認現場置換條件。當氮氣所填充管段內壓力達到規定壓力，經測氧儀檢測末端出口氧氣濃度含量應小于規定值，并且連續3次（每次間隔5分鐘）達到此值，注氮作業合格予以驗收。驗收合格后，如果不立即引入天然氣，應對置換管端進行密封保存。填寫并完善管道氮氣置換記錄。

將天然氣管道和氮氣管道及排散管的閥門關閉。開啟進口氮氣閥門向天燃氣管道內注入氮氣。在向管道內注入氮氣時，應隨時觀察壓力表壓力，注意氮氣進入管道的流速和流量，勿使流量流速過快增大升高。當管道內壓力達到0.2MPa時,開啟排散管閥門，同時，關小天燃氣管道與氮氣管道的進口門。用氧氣分析儀測量管道內的氧氣含量。測量應每五分鐘進行一次，當連續三次測到氣體中的含氧量低于1%時，說明管道內充滿了氮氣，此時，應關閉排散管及進口閥門，氮氣置換工作便結束。如在上述時間要求內含氧量不符合要求時，應在0.2MPa壓力下繼續放氣測量