福建低浴比漂染電腦通訊擇優推薦 德控印染行業

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控溫范圍為40℃～ 125℃，在40℃～0℃內，精度為±3℃，在0℃～85℃內，精度為±2℃，在85℃～125℃內，精度為±3 ℃。內部含有遲滯電壓比較器，利用遲滯電壓比較器的滯后特性，可有效地避免執行機構在控溫點附近頻繁動作，滯后溫度THYST為 5℃。

另有一個模擬信號輸出端，輸出與攝氏溫度成線性關系的電壓信號，該電壓信號經模/ 數轉換后，可用來驅動顯示裝置，以實現對自身溫度的測量。該集成溫度控制器可廣泛應用于家用電器和辦公設備的過熱保護、數據采集系統及電池供電系統的溫度監測、工業過程控制、降溫風扇控制、電器設備的過熱保護等領域。

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相對于國外的發展水平，國內生產的溫度控制器總體水平不高。目前，我國在這方面的總體水平處于20世紀80年代中后期的水平，成熟產品主要以“點位”控制以及常規的PID控制器為主，它只能適應一般溫度系統控制，難于控制滯后、復雜、時變溫度系統控制。而適應于較高控制場合的智能化、自適應控制器，國內技術還十分不成熟。

但我國在溫度控制系統上還是取得了一些成果和進步的。例如唐山鋼鐵公司高速線材廠運用模糊控制理論和傳統的PID控制相結合，不僅成功的實現了溫度自動控制，而且還使噸鋼油耗指標大幅度下降，取得了近千萬元的經濟效益。

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系列染色機控制器是為國內外染色機配套而設計的通用型控制器，可滿足紡織、印染行業對染色機自動控制、管理的要求。?KESTECH系列染色機控制器采用8位七段數碼管作為人機操作界面，美觀實用。讓用戶根據染色機工藝流程選擇過程監控，或是工藝編程，工藝查看，自診斷等工作過程。

PLC模組配置表

型號 數字輸入 數字輸出 高速脈沖 PT100 4-20mA入 4-20mA出

顯示器

800*600彩色液晶TFT,帶觸摸屏控制，可選配鼠標雙操作功能

支持雙顯示技術，軟件系統可設定時間關閉燈管

染色功能

功能數量：100個

工藝數目：9999個

介面接口：

RJ45:10Mbi 網絡接口

RS-485: 輸入輸出模塊

5-Pol DIN: 外接標準鍵盤

USB:4*USB

操作方便，顯示直觀。在過程監控狀態可以以數碼方式顯示控制性能，在工藝編程狀態，可以根據實際要求編輯輸入工藝曲線和實際流程。本控制器可以編輯和儲存29條染色工藝曲線（每條工藝曲線可以寫入29步）。KESTECH系列染色機控制器是實現準確的染色工藝控制和保證織物染色質量，降低能耗，減輕勞動強度，提高科學管理水平和經濟效益的理想設備。

電源電壓

工作電壓：24VDC

電源范圍：18-36VDC

電源功率

工作中：48VA

瞬間電流；高12A持續10MS

防護等級

前方：IP54

后方；IP22

環境溫度

工作溫度：0-50度（32-122F）

儲存溫度:  0-70度（32-158F）

尺寸

外形尺寸；280*225*85.8mm(寬X高X深）

開孔尺寸：262*207mm(寬X高）

重量約6KG

廣州德控KESTECH6100染色機控制電腦低浴比漂染電腦通訊

2.2 數字鍵

0—9 用以鍵入十進制數。

2.3 功能鍵

[S]有三種功能

(1)按復位鍵后再按[S]鍵時，顯示實際溫度。

(2)鍵入所需運行的工藝及步號后，按[S]鍵則調出數據并顯示出來，進入準備

運行的狀態。

(3)編程時，按[S] [ ]即先按[S]，后按[ ]，并按著先放[S]，后放[ ]，則插入一

步；按[S] [--] (按法同上)，刪除當前顯示的一步。

[M]二種功能

(1)在編程時將顯示的數據儲存。

(2)在準備運行狀態下作步進操作，按一次，步進一步。

[ ]有二種功能

(1)編程與[S]鍵配合進行雙鍵操作，可以插入一步。

(2)編程時先鍵入需修改流程號與步號，再按[ ]鍵，則可作單步修改這一步。

[--]有二種功能

(1)先鍵入工藝曲線號再按之，表示進入對該工藝曲線的編程操作，可用該鍵

作退一步修改程序。

(2)類似[ ]鍵的雙鍵操作，可刪去—步。

[?]有二種功能

(1) 編程時使光標從一個移至下一個項(溫度項、升溫率及保溫時間)。

(2)在運行過程下，作步進操作，按一下，步進一步。

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[X]有三種功能

(1)鍵入流程號后，按 X 鍵則可以自動顯示此工藝曲線的每一步數據。

(2)運行中斷電后，要恢復原運行數據，可按[X]鍵再按[運行]鍵，則可繼續原

來的運行。

(3)在編程狀態時，按該鍵可向左移動光標。

在語音報警這個部分中， 使用的是 ISD1420 芯片。 該部分實現的功能是當溫度采集部分傳遞給單片機的溫度高于當初設定的溫度時， 單片機對語音報警部分進行通知， 使 ISD1420 芯片啟動播放功能進行報警。

在本次染色機的專用控制器的軟件設計中， PID 算法模塊是其中的部分。 PID 中 P 指的是 proportion 比例； I 指的是 integration 積分； D指的是 differentiation 微分。 PID 控制器的使用歷史非常久， 仍讓是當今世界上應用為寬泛的工業控制器。 PID 控制器操作簡單， 使用條件不是很多， 不受其它因素制約， 所以它在工業應用上廣受好評。 它使用中只需設定三個參數（Kp、 Ki 和 Kd） 即可。

在軟件設計中， 程序編寫通過使用結構體將 PID 算法中的變量都定義好。 需要定義的變量有 P 系數、 I 系數、 D 系數、 設定值、 實際值、 偏差值、偏差值符號。

PID 控制模塊的作用是將 PID 算法模塊中算法子程序得出的值送入本模塊中進行對數據的分析以及處理。 通過進行 PID 值的減至 0 又加至 100進行加熱和降溫的處理。

染色機的專用控制器的設計過程中包含了硬件設計以及軟件設計兩個部分。 在進行設計的過程中也采用了先局部后整體的方法， 先將每個模塊進行調試， 然后進行整合。 同時， 一般情況下應該先確保硬件沒有問題，然后在進行軟件的調試。 而后在軟件也正確的情況下， 硬件電路的問題也比較容易找到。 下面是一些模塊的調試。

鍵盤顯示模塊的調試十分重要， 因為該模塊是保證人和計算機能夠進行合理聯系的模塊， 在本模塊進行使用之前， 我們首先應該對本模塊進行合理的調試。