寧夏絞紗染色機(jī)電腦控制器密碼服務(wù)為先「廣州德控」

廣州德控觸摸屏染色機(jī)控制電腦 6100 絞紗染色機(jī)電腦控制器密碼

        染色機(jī)控制電腦采用Windows操作系統(tǒng)、10.4寸進(jìn)口液晶觸摸屏、雙語輸入、可連接集中控制系統(tǒng)或企業(yè)ERP。

“如今，在染化料輸送方面，公司從提取、混合到傳輸都由全自動(dòng)電腦控制由ERP系統(tǒng)貫穿整個(gè)過程，根據(jù)對(duì)應(yīng)機(jī)臺(tái)的終端請(qǐng)求，系統(tǒng)定時(shí)定量輸送至機(jī)臺(tái)，避免人工作業(yè)的疏忽和錯(cuò)漏，物料全程通過管路，不接觸開放式環(huán)境，避免交叉反應(yīng)和泄露浪費(fèi)。系統(tǒng)支持同時(shí)進(jìn)行多種助劑同時(shí)計(jì)量，大幅提，實(shí)現(xiàn)了稱量、溶解、攪拌、輸送一體化。”信息技術(shù)推動(dòng)了整個(gè)系統(tǒng)的化、化，更重要的是智能化系統(tǒng)的應(yīng)用讓他們?cè)诤蟮拦ぷ饕补?jié)省了大量人工。

          采用guao性能處理器，功耗低，性能穩(wěn)定。采用Windows操作系統(tǒng)和進(jìn)口觸摸屏，顯示和操作可在觸摸屏上進(jìn)行，減少外圍按鍵，使操作簡(jiǎn)單易懂。

現(xiàn)在很多生產(chǎn)商都在將力爭(zhēng)建設(shè)成為中國(guó)印染行業(yè)中家實(shí)現(xiàn)‘智能工廠’和‘零排放’的企業(yè)。

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擁有高配置控制器，適用于各種低浴比染色機(jī)、氣流染色機(jī)、溢流染色機(jī)、筒紗染色機(jī)、絞紗染色機(jī)、皮革染色機(jī)。

12.1'LED液晶顯示屏，分辨率800x600及工業(yè)觸摸技術(shù)，支持鼠標(biāo)操作。

內(nèi)置染色機(jī)流程圖顯示技術(shù)，可清楚查看機(jī)器的各個(gè)動(dòng)作及溫度、水位、壓力。

紡織印染業(yè)強(qiáng)大的工業(yè)電腦

以INTEL工業(yè)型CPU電腦為核心，搭建RS485高速通訊網(wǎng)絡(luò)，可連接所有的可編程PLC，專門為染紗和布匹機(jī)器設(shè)計(jì)開發(fā)的控制電腦。

內(nèi)建乙太網(wǎng)絡(luò)接口技術(shù)，可直接連接至互聯(lián)網(wǎng)或染整廠內(nèi)部局域網(wǎng)絡(luò)。

使用全世界受歡迎的MICROSOFT  WINDOWS  XP 中文視窗圖形操作系統(tǒng)和自動(dòng)顯示加料內(nèi)容，讓操作員更直觀，更易使用和快速熟悉操作，能夠滿足所有類型染色機(jī)的各項(xiàng)要求。

多層密碼保護(hù)，防止操作員的不當(dāng)使用和受權(quán)修改。

內(nèi)置染色機(jī)流程圖顯示技術(shù)，可清楚地查看機(jī)器閥門動(dòng)作情況及溫度。水位，壓力等。

先進(jìn)的個(gè)人電腦技術(shù)及嚴(yán)格的德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制造穩(wěn)定和耐用的產(chǎn)品，適用于惡劣的染整廠環(huán)境，不受高溫及潮濕的環(huán)境影響。

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染色機(jī)的染缸體積較大， 加熱管道和冷卻管道的體積相對(duì)較小， 造成溫度檢測(cè)具有很大的滯后， 一般可將溫度控制系統(tǒng)認(rèn)為是一種具有純滯后的大慣性被控對(duì)象。 為了克服滯后， 可以在升／降溫段采用經(jīng)驗(yàn)補(bǔ)償?shù)姆椒ǎ?如果是升溫， 則在溫度到達(dá)Ｔ目標(biāo)溫度一△Ｔｌ時(shí)停止升溫； 如果是降溫， 則在溫度到達(dá)丁目標(biāo)強(qiáng)度一△Ｌ時(shí)停止升溫， 其中△丁ｊ和△ＴＪ為補(bǔ)償溫度， 根據(jù)控制系統(tǒng)和控制經(jīng)驗(yàn)選擇［３］。設(shè)被控對(duì)象染液的經(jīng)溫度補(bǔ)償后的溫度為Ｔｏ，實(shí)測(cè)值為丁， 則溫度偏差ｅ＝Ｔｏ—Ｔ， 溫度偏差變化

為△２Ｐ＝Ｐ（ｉ）一Ｐ（ｉ一１）， 其中Ｐ（ｉ）為本次采樣的溫度偏差， Ｐ（ｉ一１）為前一次采樣的溫度偏差。

 溫度對(duì)染色效果的影響很大， 由于溫度系統(tǒng)的復(fù)雜性， 要達(dá)到溫度工藝曲線的零誤差跟蹤是不可能的， 也是不必要的。 一般溫度偏差控制在士１℃， 染色就能達(dá)到很好的效果。 Ａ／Ｄ采樣的實(shí)際溫度經(jīng)過計(jì)算， 當(dāng)溫差ｅ進(jìn)入［一３℃， ３℃］區(qū)間時(shí)， 溫度比較接近目標(biāo)溫度， 應(yīng)采取模糊控制策略， 并且偏差變化率為２． ４℃／ｍｉｎ為宜。 根據(jù)所采用溫度采集模塊的特性， ＡＩＤ采樣周期為５ ｓ。 模糊控制中， 選擇ｅ和Ａ２Ｐ作為輸入量， 把控制量“作為模糊控制的輸出。

如前所述， 在升溫時(shí)， ＰＬＣ的Ｄ／Ａ模塊控制氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的開度， 當(dāng)數(shù)字控制量為１００時(shí)， 調(diào)節(jié)閥全開， 當(dāng)數(shù)字控制量為０時(shí)， 調(diào)節(jié)閥全關(guān)； 降溫時(shí)，通過ＰＬＣ控制氣動(dòng)薄膜截止閥控制冷卻水的通斷，在一個(gè)采樣周期內(nèi)， 的導(dǎo)通時(shí)間為５ ｓ， 對(duì)應(yīng)ＰＬＣ中１００ ｍｓ定時(shí)器的時(shí)間常數(shù)為５０。 因此， 輸出量“的范圍為一５０＂－－＋１００， 正號(hào)代表升溫， 負(fù)號(hào)

代表降溫。

模糊控制系統(tǒng)一般由模糊控制器、 輸入輸出接口裝置、 被控對(duì)象、 執(zhí)行機(jī)構(gòu)和傳感器等５個(gè)部分組成‘“。 智能模糊控制系統(tǒng)在此基礎(chǔ)上加入控制規(guī)則集， 可根據(jù)誤差和誤差變化率進(jìn)行分塊控制‘５‘，