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發布時間:2021-01-04 18:03  





縮孔縮松:縮孔常出現在鑄件然后凝固部位(熱節處、冒口頸與鑄件連接處、內角或內澆口與鑄件連接處),是隱蔽于鑄件內部或與外表連通的孔洞。球化劑主要包括鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金、鈣系合金,鎳鎂系合金、純鎂合金、稀土合金??s松,宏觀的出現在熱節處,細微的收縮孔洞,大多是孔洞內部互相連通。與球化元素有關的是,要控制殘余鎂和稀土不能過高,這對減少宏觀和微觀縮松都有明顯效果,縮松傾向幾乎與球化元素成正比。

稀土鎂硅鐵合金是由硅鐵、鈣、鎂、稀土等經熔融配置而成的合金,是一種良好的球化劑,有較強的脫氧、脫硫的效果。硅鐵金屬或稀土硅、金屬鎂是生產稀土鎂硅鐵合金的主要原料。稀土鎂硅鐵合金的生產是在礦熱爐中進行,耗電量大,也可以使用中頻爐生產。
注意事項:
1、稀土鎂硅鐵合金根據需要,可采用散裝、集裝箱、袋裝等形式發貨。稀土鎂硅鐵合金列入《國際危規》,所以包裝通常也列入出口檢驗之項目。袋包裝通常為25KG塑料編織袋、噸級集裝袋包裝。噸袋裝的貨物在進行檢驗時要特別注意取樣的代表性。
2、稀土鎂硅鐵合金在儲運過程中注意品種、分開存放,注意批次管理。

鈣一般在球化劑中是限量元素,適量(電爐用一般采用2%~3?)可以控制球化劑在鐵液中的吸收與反應速度。原鐵液含硫量不高,應該采用以噸為主的球化劑,但亦需要含有RE,因為它不僅去氧脫硫,還有良好的溶解性能,可以提高基體強度,還能中和干擾元素。但是要注意過量的鈣,不僅球化劑熔化慢,而且還會導致石墨向蠕蟲狀發展,尤其是大斷面球墨鑄鐵,因此在大斷面球鐵生產中一定要注意球化劑中鈣的控制,球化劑中的鈣低還有一個直觀反映是球化后澆包里面渣少。
鋇在球化劑中是為了發揮稀土、鎂、鈣元素的協調作用,降低稀土和鎂的含量,使球化效果更好。鋇作為石墨化元素與鎂一起可降低鎂在高溫下的蒸汽壓,提高鎂的吸收率,增加單位體積球墨鑄鐵的石墨球數,強化孕育的效果,抑制碳化物的形成。
