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發(fā)布時(shí)間:2020-09-07 16:40  





平面磨床可以使用多少年?
外圓磨床一般分為 油壓自動(dòng)系列型號(hào)。 直徑式CNC系列型號(hào)。 斜徑式CNC系列型號(hào)。 外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。 外圓磨床分為切入式外圓磨床,端面外圓磨床和外圓磨床。 切入式外圓磨床:當(dāng)工件磨削部位長(zhǎng)度小于砂輪寬度時(shí),砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給,不必與工件作相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng),這種磨床的生產(chǎn)率較高。 面外圓磨床:砂輪架繞豎直軸線斜置一個(gè)角度,并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個(gè)磨削面,可同時(shí)磨削工件的外圓和軸肩端面,一般用于批量生產(chǎn)。
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平面磨床的功能
凱碩恒盛公司——專業(yè)平面磨床產(chǎn)品供應(yīng)商,我們?yōu)槟鷰?lái)以下信息。
平面磨床其實(shí)也稱平面研磨。
雖然操作比較方便,但加工的種類很多,當(dāng)然也要配合很多治具來(lái)完成工位。
1,其精度很高,如果磨床是有數(shù)顯的,精度可保證正負(fù)0.001mm。
2,磨床可加工平面、正角、斜面、槽、圓弧、斷差等。
以上工位也可混合加工(斜槽、斜面斷差及斜面圓弧……)
3,只要是通的 貫穿的都可加工。
4,磨床優(yōu)勢(shì)就是加工,精度高,成本較低。
平面磨床加工方法
1、由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等。
2、砂輪和磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削,一般ap=0.001~0.005mm;磨削速度很高,一般可達(dá)v=30~50m/s;磨床剛度好;采用液壓傳動(dòng),因此磨削能經(jīng)濟(jì)地獲得高的加工精度(it6~it5)和小的表面粗糙度(ra=0.8~0.2μm)。磨削是零件精加工的主要方法之一。
3、由于劇烈的磨擦,而使磨削區(qū)溫度很高。這會(huì)造成工件產(chǎn)生應(yīng)力和變形,甚至造成工件表面燒殤。因此磨削時(shí)必須注入大量冷卻液,以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤(rùn)滑作用。
4、磨削時(shí)的徑向力很大。這會(huì)造成機(jī)床—砂輪—工件系統(tǒng)的彈性退讓,使實(shí)際切深小于名義切深。因此磨削將要完成時(shí),應(yīng)不進(jìn)刀進(jìn)行光磨,以消除誤差。
5、磨粒磨鈍后,磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落,重新露出鋒利的刃口,此特性稱為“自銳性”。自銳性使磨削在一定時(shí)間內(nèi)能正常進(jìn)行,但超過(guò)一定工作時(shí)間后,應(yīng)進(jìn)行人工修整,以免磨削力增大引起振動(dòng)、噪聲及損傷工件表面質(zhì)量。
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