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發(fā)布時間:2020-07-23 16:58  





重錘式破碎機故障原因和消除方法
振動量增加:更換或裝配錘子時,轉(zhuǎn)子未很好地平衡卸下錘子,按要求選擇錘子的質(zhì)量,使每排錘軸上錘子的總質(zhì)量與其相對的錘軸上錘子質(zhì)量符合要求。
生產(chǎn)量減少
原因:1.篩條縫隙被堵塞;2.加料不均勻。
解決方法:1.停車后清除篩條縫隙中的堵塞物;2.調(diào)整加料機構(gòu)。
機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
原因:1.不能破碎的物料進入機器內(nèi)部;2.襯板緊固件松弛,錘子撞擊在襯板上;3.錘子或其他零件斷裂。
解決:1.停車后清理破碎腔;2.檢查襯板的緊固情況及錘子與篩條之間的間隙;3.更換斷裂零件;
出料粒度過大:1. 錘子磨損過多;2. 篩基斷裂;
解決:1.更換錘子;2.更換篩條。
錘式破碎機類型
錘式破碎機根據(jù)類型可分為:環(huán)錘式破碎機與重錘式破碎機。
環(huán)錘式破碎機經(jīng)高速轉(zhuǎn)動的錘體與物料碰撞破碎物料,它具有結(jié)構(gòu)簡單、破碎比大、生產(chǎn)等特點,可作干、濕兩種形式破碎。不過同時其也存在功率消耗大、破碎效率低、備件消耗大等缺點。
重錘式破碎機是破碎設(shè)備中的一種,也是目前行業(yè)內(nèi)錘式破碎機系列中技術(shù)比較先進的一種設(shè)備,采用先進的生產(chǎn)技術(shù),實現(xiàn)一次投料成型,具有、節(jié)能環(huán)保的特點。該破碎機采用沖擊破碎原理,其打擊件的磨損速度較快,從而限制了重錘破碎機所生產(chǎn)物料的種類,而只能破碎一些中硬度的物料。
錘式破碎機錘頭質(zhì)量
錘式破碎機的錘頭是生產(chǎn)過程中易損壞的零部件,錘頭的損壞不僅會導致錘頭的使用性能降低,同時也造成錘式破碎機的破碎效率降低,嚴重影響整個生產(chǎn)效率的提高。因此,用戶在選購錘式破碎機時,一定要關(guān)注錘式破碎機錘頭的材料,性能等因素,了解錘頭的耐磨性。錘式破碎機的錘頭采用了當代先進的復合鑄造工藝,選用耐磨性好的高鉻鑄鐵鑄造,它是鋼和鐵的理想結(jié)合,具有很好的耐磨性、耐沖擊性及安全可靠性。
新型重錘式破碎機
新鄉(xiāng)重錘式破碎機變多級破碎為單段破碎,采用破碎機襯板、篦板、破碎錘頭等易損件都是采用特殊工藝鑄造而成的核心耐磨件,專用于抵抗實惠是的磨損,在石灰石破碎方面優(yōu)勢突出。
、篩條架弧度也進行了改進,使篩條和吹頭之間的間隙縮小,同事便于篩條架的調(diào)整。當錘頭磨損之后,篩條架可以有足夠的調(diào)整位置。
重錘破的篩條架進行了加長,可以多布置4跟篩條,增加了錘式破碎機的做工面積,合格粒度的產(chǎn)品能夠及時的排出破碎腔,減少粉碎的產(chǎn)生,減輕了重錘破的負荷,提高了生產(chǎn)能力。