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沙迪克鏡面火花機沙迪克火花機報價

沙迪克鏡面火花機怎么樣手動編程

從頭到尾我說說我編的吧:

H002 ：加工深度

H019：加工形狀

H018：0。0303

H011：火花位

比如編一個簡單的東西，e69da5e887aae799bee5baa6e79fa5e981933133333033633810MM，深5，0。07火花位

開粗之后有0。2的余量

打鏡面都以2。3的電流來開頭的

坐標定好，像G54 X0 Y0 Z2

C008 LNSH019 LNMH018 STEP H011 -（070）G01 Z H002 （100）M04；

C007 LNSH019 LNMH018 STEP H011 - （060）G01 Z H002 （070）M04；

C006 LNSH019 LNMH018 STEP H011 -（040）G01 Z H002 （050）M04；

C005 LNSH019 LNMH018 STEP H011 -（030）G01 Z H002 （035）M04；

C004 LNSH019 LNMH018 STEP H011 -（015）G01 Z H002 （020）M04；

G85 Z2500

C803 LNSH019 LNMH018 STEP H011-（005）G01 Z H002 （000）M04

G85 Z1600

C802 LNSH019 LNMH018 STEP H011-（012）G01 Z H002 -（010）M04

G85 Z1100

C802 LNSH019 LNMH018 STEP H011-（012）-0。012G01 Z H002 -（015）M04等

需要注意鏡面火花機外形精度，首先得承認再精密的火花機也難免受制于CNC加工出來的電極精度，我們拋開這個問題，假設CNC做的非常，跟圖紙完全一樣，那么就考驗高精密火花機的精度了，的高精密火花機確實可以做到±0.003—±0.005的精度。

然而外形精度不像位置精度僅僅依賴機床精度，還需要嚴謹的加工態度與豐富的技巧。

在0．5mm的寬度里，要接順PG加工完成后的殘余，這種肉眼無法觀察的，我們只能依靠深度計此類精密檢測設備。

增大的放電間隙減小了電蝕產物對放電的引發作用，并且有利于電蝕產物的流動與排出，從而減少了放電集中的發生，使放電在加工表面均勻分布。

放電間隙增大，放電通道變粗，在同樣放電脈沖能量下，工件表面受熱面積增大而受熱強度下降，從而在工件表層形成大而淺的放電蝕坑。

同時放電間隙的增大還降低了放電對熔化金屬的拋出能力，使較多熔化金屬在工件表層重新凝固，進一步減小了放電蝕坑的深度。因此混粉電火花加工在工件表面形成大而淺的放電蝕坑。