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發布時間:2020-11-05 08:11  






塑料融化狀態的穩定、被計量的塑料密度穩定、實際充填量的穩定、充填時間的穩定
沙迪克射出成型機品質向上
采用可以決定正確鎖模姿態的高剛性直壓鎖模方式,加在模具面上的面壓更加穩定
鎖模力均勻、中心部滾珠絲杠驅動筆直性高、不受哥林柱歪斜的影響、LM導軌支撐臺板確保軌道再現性
Sodick注塑機使用領域(通過3種射出模式,衍生出高維的通用性)
1:高應答VP切換模式(連接器、線圈軸、電子部件、等)
重現充填速度上升下降;有效產生毛邊和缺料的充填不穩定;更可以縮短充填時間,條件設定也可以變得充裕;
2:壓力連續模式(外觀物、厚肉物、扁肉物、等)
提高低速充填時的速度追從性,保壓的壓力追從性;實現充填密度的穩定,面形狀轉寫性的穩定;
3:連續壓力高分解能模式(光學鏡片、等)
壓力充填時,通過使充填時的壓力變化連續,可以使充填狀態穩定及尺寸形狀穩定
主要特長:
1Excellent的注射塑化性能
配置了有助于正確、高再現性樹脂注射的本公司獨有的V-LINE?,以及利用可進行高水平、高速、高響應注射的儲能器液壓機構實現高穩定性和高可靠性的注射塑化裝置。
2Original的開合模和合模機構
利用電動方式實現正確的位置控制的開合模機構,與利用液壓方式再現正確的合模力的合模機構融為一體。配置了most大限度發揮電動液壓混合動力優點的直壓合模裝置。
3全部伺服驅動
除了開合模機構和頂出機構的電動伺服電機驅動之外,液壓泵驅動也力求實現電動伺服電機化,進一步提高了節能性能。
4.查驗各制冷管路是不是遠途通暢,并對水冷卻器和料筒頂端的冷卻循環水套進入冷卻循環水。
5.沙迪克注塑機操作過程,查驗各主題活動位置是不是有潤滑脂,并加滿潤滑脂。
6.開啟電加熱,對料筒每段開展加溫。當每段溫度達到要求時,再隔熱保溫一段時間,以使設備溫度保持穩定。隔熱保溫時間依據不一樣機器設備和塑料原材料的要求而各有不同。
7.在料倉內加滿充足的塑膠。依據注塑加工不一樣塑膠的要求,一些原材料是先歷經干燥。
8.要蓋好料筒上的隔熱保溫罩,那樣能夠節省電磁能,又可以增加電加熱圈和電流量交流接觸器的使用壽命。
沙迪克高速精密注塑機mm03依靠V-LINE和直壓合模,
擴大超小型零件成型的可能性,
提高現場能力并節省空間的電動型號
V-LINE?的電動化
使準確性和再現性很高的V-LINE?式注射塑化裝 置變成了伺服電機。閉環控制計量值和注射位 置的位置信息,提高各位置精度,實現了塑化, 計量、注射的高度重復穩定性。
節省占地空間設計
在沙迪克生產的成型機中占據空間的節省 占地空間型號。可以增加設備數量,適合利 用初批少腔模具進行垂直調機。
無導柱、寬壓板
采用并聯桿系合模機構,實現了無導柱。提高 模具周圍的操作性,有助于縮短準備時間。加 寬模板壓板,可以自由布置模具附件。