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液壓滾絲機

滾絲機廠家

滾絲機：滾絲輪的工作原理

　今天小編給大家介紹下滾絲機的模具滾絲輪的工作原理，滾絲輪出廠前必須充分退磁，留有殘磁，工作時因牙紋吸附細鐵沫將加速磨損失效。滾絲輪可加工環(huán)形、錐度、左螺、直螺紋、網紋、圓弧。本機操作簡單、結構緊湊、工作可靠，具有獨特的刀具自動開合機構。滾絲輪滾軋一定數量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應該及時更換新滾絲輪。利用了三角支撐法，保證了垂直度和同心度，滾出的絲精度高，質量好整套機器采用了鑄鋼制造，剛性強、結構簡單、緊湊擴展性能強，只需增加一個全自動傳料帶，就可實現全自動化的生產，。在滾絲機上利用金屬塑性變形的方法滾壓出螺紋的一種工具。

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     直螺紋滾絲機本機的主要結構、性能及特點：本機的兩主軸作同步、同方向轉動，活動主軸在液壓壓力推動下作水平方向的進給運動，兩滾絲輪液壓工件，使之成為要求的螺紋及其它形狀。本機主要由機架、傳動箱、固定主軸箱、活動主軸座、尾座液壓系統(tǒng)和電器部分組成。固定主軸座及活動主軸座主要用于安裝滾絲、滾絲輪牙位調整，以及工件螺紋的錐度調整。本機的兩主軸中心距調整為兩主軸座分別對中調整，即工件滾壓時處于機器中心位置。利用了三角支撐法，保證了垂直度和同心度，滾出的絲精度高，質量好。液壓長工件應使工件穿過傳動箱較為方便。