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紅苕淀粉設備

1.紅苕淀粉設備的提取率高，17級旋流器組逐級逆流洗滌，合理規劃的工藝使淀粉提取率高達92%以上。

2.作業過程中耗水量比較少，出產每噸淀粉消耗水5-8噸，比較傳統設備每噸淀粉耗水15-25噸水要節約很多水耗。

3.處理紅薯的量大，先進的設備及工藝，能使單條出產線能每小時處理35噸馬鈴薯、25噸紅薯、25噸木薯，在國內處于領1先地位。

4.具有關閉的出產體系，所有設備和儲罐均為關閉方式，相互間靠管道聯接，沒有敞開的設備，這樣能夠保證出產線有杰出的性能和清潔衛生的環境。

5.全自動化規劃出產，全自動化規劃，省時省力，同時產品的品質也更有保證，如其間的在線清洗功用，能使整個出產體系（包括悉數管道）被迅速徹底地清洗，節約人力，而且保證了淀粉的品質。

關于紅苕淀粉設備其實大家往常接觸的不多，今天就和大家聊一下紅薯淀粉機你不知道的二三事：

主要結構：

該機主要由進料口、錐磨組合、別離筒、攪拌器、間隙調節設備、機座等部分組成。

紅苕淀粉設備工作原理：

淀粉原料被送入喂料口后，在刺輥效果下被粉碎成絲狀，并被帶進螺旋軸，直至推動篩網漿渣別離。

在螺旋軸的推動下，被擠進由錐磨內外殼構成的狹小縫隙中，在錐磨內殼的轉動效果下物料進一步被擠壓、粉碎、研磨，從而使淀粉從纖維上游離出來。

被研磨后的物料擠進別離筒后在攪拌軸的效果下與水充分混合，其間游離的淀粉溶入水中，經過別離篩流出并被搜集待用，剩余的殘余在攪拌軸的推動下，被推出別離筒外。

紅苕淀粉設備的優勢和性能

2015年新型紅苕淀粉設備，以特鋼齒條代替以往陳舊的手工沖刺方法，讓一些沒有沖刺技術的地方也能輕松使用，使生產效率大幅度提升。

紅苕淀粉設備刺輥上的刺條采用上海寶鋼公司提供的72D銀環鋼，工藝定制生產齒條。高強度、高耐磨、刺齒鋒利，加工出的粉渣均勻細膩，淀粉提取率更高。更換齒條方便快捷，大大減少了人工的勞動強度和作業成本，生產效率大幅度提高。分離部分采用無框架型三截分離結構，阻力小，更節能。

紅苕淀粉設備用于提取薯類淀粉，自動鮮薯進料，破碎，分離，排渣，排漿。該機同樣適用于紅薯，白薯，山芋，葛根，芭蕉芋，木薯。                        

紅苕淀粉設備優勢：

1：粉碎部分采用刺條式齒輥，拋棄以往手工沖刺方法。

2：鋼刺齒壽命是以往刺齒壽命三倍，并且磨損以后更換十分方便簡單。

3：分離部分采用加粗40CM直徑分離筒，分離更干凈，提粉率99%以上。

紅苕淀粉設備性能和技術參數：

1、全封閉機體，無漏水、漏渣、漏漿現象.

2、整機穩定性能好，噪音低。

3、紅苕淀粉設備可一次完成渣、漿分離，淀粉純凈，渣內不含渣皮、渣塊、丁狀物。

4、紅苕淀粉設備節約耗材，自動進薯、破碎、分離、排漿、排渣。

5、刺輥帶水工作，縮短了渣粉漿空氣中的氧化反應，提高淀粉純白度。

6、漿渣分離度98%以上，殘渣含粉率2%左右.

7、配套功率：中速1440轉(380V)7.5千瓦或10馬力

?木薯紅苕淀粉設備如何提高行業發展中的價值?

木薯紅苕淀粉設備如何提高行業發展中的價值?

我國對糧食的加工生產也是十分重視的，木薯淀粉設備有效地延長了木薯產業的產業鏈，木薯淀粉設備可以將木薯加工成為各種各樣的加工產品, 從而提高并且豐富了木薯的經濟價值。木薯淀粉設備的利用率還是非常的低的，為了提高我們的經濟效益，就必須要要提高木薯紅苕淀粉設備的價值，從而提升木薯淀粉設備。開封四達農產品設備有限公司幫助你們分析一下。

1、提升木薯淀粉設備的質量，這樣就可以讓我們的木薯淀粉設備更加受到客戶的信任，從而提高我們的；

2、木薯紅苕淀粉設備的技術缺乏，因此，一臺木薯淀粉設備并不能為我們帶來更多的，因此，彌補技術的不足也是非常重要的；

3、目前木薯淀粉設備的加工程度還有所欠缺，因此，加工所能夠帶來的價值并不高。提升木薯淀粉設備的加工程度也是非常重要的。提升木薯紅苕淀粉設備的的方法，為了讓木薯淀粉設備能夠更多的。

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