江蘇液壓c型鋼機廠商價格行情

要事先判斷一個滾壓工序是否導致材料，要判斷計算零件內部切向壓應力的分布；判斷零件受壓應力區的臨界壓應力。顯然，這除了用計算方法來建模分析。要結合生產制造經驗的工藝與模具設計技術難以有效的預測起皺的發生。這里可能有幾種情況，一種情況是突峰都只產生彈性變形，另一種情況是當切向作用力足夠大時，兩個相互接觸的突峰才可能相互越過。實際設備制造產中，靠大量的設備制造分析經驗，常規跟非標的設備都做很多，所以才可以按照客戶的圖紙或者樣板定做設備。

U型件的彎曲成型。帽蓋形成型形狀，幾何形狀為軸對稱式。粗略一看以為該零件的成型過程計算可作軸對稱問題來處理。實際上只有在一定條件下才能采用軸對稱模型。在一個表面比另一個表面硬度高的假設下得到的，這時較硬的表面變形小，而較軟的表面變形大。具體地說只有當壓邊力足夠大，零件在成型過程中不起皺時，軸對稱條件才勉強成立。但在多大壓邊力下零件才不會起皺，由計算來回答，用軸對稱模型來解決問題，即使是看上去簡單的彎曲成型，有時也可能無法用二維模型來求解。

還應當注意，摩擦過程中塑性變形和微觀斷裂的產生使接觸表面的摩擦特性處于不斷變化的狀態中。因為塑性變形是不可逆的，任何宏觀的切向相對滑移將在一定程度上改變接觸表面的微觀結構。兩接觸表面的材料組合不一樣，這種微觀結構改變的形式也不一樣。通過對成型過程進行計算機，我們可以更好出復雜零件成型中所需的成型力，實際上還可以得到整個成型過程中成型力的變化情況。兩種理想化的接觸表面在不同材料特性下的不同變形模式，假設兩表面的材料特性是完全一樣的，那么當兩表面產生相對切向滑移時，兩表面上的微觀突峰的變形趨勢是一致的，即兩表面產生的塑性變形程度是差不多的。