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導熱油具有抗熱裂化和化學氧化的性能

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導熱油英文名稱為Thermal conductive oil。導熱油具有抗熱裂化和化學氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩定性很好。導熱油作為工業油傳熱介質具有以下特點：在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。一、導熱油主要有以下幾種類型：1）烷l基本型（本環型）導熱油這一類導熱油為本環附有鏈烷烴支鏈類型的化合物，屬于短支鏈烷烴基（包括甲l基、乙l基、異l丙基）與本環結合的產物。即可以大大降低高溫加熱系統的操作壓力和安全要求，提高了系統和設備的可靠性；可以在更寬的溫度范圍內滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個系統中用同一種導熱油同時實現高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統和操作的復雜性；省略了水處理系統和設備，提高了系統熱效率，減少了設備和管線的維護工作量。即可以減少加熱系統的初投資和操作費用；在事故原因引起系統泄漏的情況下，導熱油與明火相遇時有可能發生燃燒，這是導熱油系統與水蒸汽系統相比所存在的問題。但在不發生泄漏的條件下，由于導熱油系統在低壓條件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系統。導熱油與另一類高溫傳熱介質熔鹽相比，在操作溫度為400℃以上時，熔鹽較導熱油在傳熱介質的價格及使用壽命方面具有絕l對的優勢，但在其它方面均處于明顯劣勢，尤其是在系統操作的復雜性方面。

導熱油檢測要素

導熱油檢測要素有七點，因導熱油（又名熱傳導液）有一系列的物理性質.如粘度、蒸汽壓、沸程、初餾點、閃點、燃點、流點等。使用導熱油，我們必然要關心這個導熱油的質量怎么樣，同時要監控導熱油的溫度，保證導熱油的溫度質量很出眾，進而確保導熱油的使用效果。運行中定期檢驗的目的是了解油品內在質量的變化，并由此發現系統設計、操作管理及導熱油自身的質量問題，及時糾正以延長使用壽命。從以下檢驗項目可說明運行中熱導熱油的變質情況：

1、餾程

餾程的變化表明熱傳導液分子質量的變化，國外采用氣相色譜法，經與新油的餾程進行比較，以高沸物和低沸物含量表明熱傳導液發生裂解和聚合的程度。

2、粘度

粘度的變化表明熱傳導液分子質量和結構的變化。裂解使粘度下降，而聚合和氧化使粘度上升。這些變化對高溫范圍的粘度影響很小，但對低溫粘度影響較大，因此對寒冷地區和伴有冷卻的操作工藝來說，低溫粘度增長應引起重視。

3、酸值

酸值的變化表明熱傳導液的老化程度。酸值上升通常是油品發生氧化所致，主要發生在膨脹槽不采用氮封的系統中。但當老化到一定程度時，可溶性有機酸可能進一步聚合生成高分子氧化產物，這時酸值又可能下降。因此，要注意從酸值的變化趨勢判斷油品的老化程度。

4、殘炭

殘炭是運行中的熱傳導液經蒸發和裂解后留下的殘炭量。在運行中殘炭量往往隨時間呈不斷上升的趨勢，可說明高分子炭狀沉積物形成的傾向和老化的程度。

國外常測定丙l酮或戊烷不溶物，包括油不溶物和因裂解、聚合而產生的樹脂狀物。因該方法未經蒸發和熱解，可準確說明油品中不溶物的含量。

5、閃點

閃點是主要的安全性指標，說明高揮發性產物和可燃性氣體形成的可能性。閃點下降過多可能成為事故的隱患。

一般通過以上檢驗項目對熱傳導液的變質情況進行綜合判斷。

如何合理控制導熱油的溫度

想要合理控制導熱油的溫度，我們要做什么樣的工作呢?

1、合理對導熱油的情況進行預估。在使用之前，看看導熱油的質量，之后思考在使用的過程中，我們可能會出現怎樣的問題，針對這樣的問題我們有什么樣的解決方法，同時在使用導熱油的過程中合理監控這部分的數據。

2、在使用導熱油的過程中，對導熱油的各個關鍵部位進行監控，了解這樣的導熱油使用，應該保持在什么樣的問題，并且對當前導熱油的溫度進行監控，終確定，導熱油的溫度是否在正常范疇之內。

使用導熱油，我們必然要關心這個導熱油的質量怎么樣，同時要監控導熱油的溫度，保證導熱油的溫度質量很出眾，進而確保導熱油的使用效果。