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石墨電極，它主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青做結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體。石墨電極生產的主要原料為石油焦，普通功率石墨電極可加入少量瀝青焦，石油焦和瀝青焦含硫量都不能超過0.5%。生產高功率或超高功率石墨電極時還需要加針狀焦。

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石墨電極單位消耗的較少，生產成本有一定的降低。例如某煉鋼廠，按全年未發生停產一級LF精煉爐每周35根石墨電極左右，精煉處理165爐的消耗量計算，采用石墨電極防氧化技術后，每年可節省373根（153噸）電極，每年每噸超高功率電極16，900元計算，可節省.57萬元。規定了石墨電極的外形、尺寸及允許偏差、技術要求、試驗方法、包裝、標志、儲存、運輸和質量證明書。

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石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。石墨電極的優點是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分群基火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些特殊形狀的電極無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都造成部分群基火花機客戶應用石墨電極。

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煉鋼過程中石墨電極產生的氧化消耗就是指在煉鋼的過程中與氧氣反應所產生的消耗量，與爐內的氣氛、氣體溫度、氣體流速有關，在正常消耗中找到了50%-60%，是消耗量大的。非常消耗就是機器磨損級使用時的斷裂等。選購石墨電極廠家很重要，選擇石墨電極的時候要注意選擇一些性價比比較高的，不要只是根據價格選擇，因為這樣綜合來講并不是十分明智，如果說是在很多的地方無法做到終的了解，不建議盲目的選擇。