塘廈白色離型紙生產廠商廠家實力雄厚“本信息長期有效”

離型紙(硅油紙)離型力不同材料的用法

通常離型力一般通過硅油來控制，以格拉辛離型紙為例。

標準離型一般為14g正負2g，

重離型一般為40g正負5g，

輕離型一般為8g正負2g。

羅地亞7410有機硅的離型力一般是14g

羅地亞7432有機硅的離型力一般是35g

羅地亞沒有輕離型的有機硅。

保護膜模切用離型紙，需要用重離型。

3M膠帶，轉移模切用離型紙，需要用輕離型。

一般的模切，使用標準離型即可

殘余粘著率，是指離型紙在經過次剝離后，第二次剝離時的力，經計算后得到的數據，主要反映硅油固化的效果。 UV固化硅油的殘余粘著率一般為100%，熱固化硅油的殘余黏著率為90%。少數供應商若是聲稱自己的離型紙殘余黏著率為100%，那就了。

模切過程中離型紙的問題

平時用來貼的這款膠帶都可以，但是模切以后很難排廢或者是因為產品太小不能剝離。這樣的情況呢就要注意了，有的是排廢過程中容易把產品帶起，這說明剝離力太輕，可以選擇稍重一點的試一下。如果是不能剝離或剝離不良這樣的情況也很正常(特別是無基材的)，因為產品面積過小，在剝離力不夠輕在剝離的時候就容易造成變形等現象，所以必須用更輕的離型紙。B,,單硅黃色(藍色)離型紙,指二面都是黃色(藍色)的離型紙。

離型膜離型紙，一字之差，兩種東西可有著不小的區別，離型膜是將硅膠離型劑涂布于環保材質PET、PE、OPP薄膜的表層上，讓它對于各種不同的有機壓感膠可以表現出極輕且穩定的離型力。

離型紙的選紙和生產工藝以及流程

離型紙對原紙即紙基層有較高的要求，不僅要求其具有較高的強度而且在耐熱性松厚度水分等方面也有嚴格的要求。在原紙定量方面一般選用125g/m2以上的紙張，其生產技術難點在于，對原紙松厚度和耐熱性的控制。產品特性：國內較常用的膠帶為韓國的三芝、日本的日東、美國的三M等，因為不同的膠帶膠水特性不同，這決定了我們在選擇離型紙的時候要考慮該方面的情況。在松厚度方面一般選用針葉木漿與闊葉木漿配比抄造的方式來控制在耐熱性方面需要，在漿料中添加耐熱劑來增強紙張的耐熱性能。所以一般的離型紙都會使用淋膜紙制作離型紙，因其平整度好，韌性好，符合離型紙制作的基本要求。

離型紙技術指標的測試是一件相當復雜的工程。一般電子廠、膠帶廠僅能測試后幾項數據。至于硅油涂布量，一般不會出現在離型涂布供應商的技術報告中。離型紙的選用因為涂布量直接影響到膠水的適用性。

普通的離型紙為三層結構，分為原紙、淋膜、離型劑。那雙面離型離型紙有五層結構分別為原紙、兩面淋膜、兩面涂硅油。稱為雙面離型紙。也有廠家要求要印刷，制作工藝在原紙上先印刷在淋膜涂硅。

離型度：指離型紙的離型程度，在這點沒有絕j對的值，看每個廠家的配方不同來決定。

剝離力：是指當產品撕落時是否容易，當然這有嚴格的測試標準。