不銹鋼異型彈簧廠在線咨詢,江陰市徐霞客鼎豐彈簧

一般的彈簧大多用于機械設備內部，通過儲存能量來進行復位或者起到其他作用。有的彈簧在油中使用，有的暴露在空氣中，有的會接觸到腐蝕性介質，有的則需要在不同溫度中使用。這些彈簧會使用到各種類型的材質。電鍍能提高一定的防銹能力，但電鍍的工序會對彈簧表面造成一定程度的損傷。在必要時也需要進行適當的電鍍。在油脂中使用的彈簧，例如潤滑油等，他們一般在機械的內部，由于有油脂保護，本身不會接觸到空氣或其他液體，所以盡量選擇碳素鋼作為原料不進行電鍍處理。

      在空氣中使用的彈簧或有水的環境中，盡量選擇不銹鋼作為彈簧的原材料，不銹鋼本身就具備不俗的防銹能力，所以不需要進行電鍍處理。

      在腐蝕性環境中使用的彈簧，一般采用鎳鈦等合金，用一句話來說，一塊鈦放在海水里一千年再撈出來，一樣是不會生銹的。所以，也無需進行電鍍處理。

      對于高溫環境中使用的彈簧，也不進行電鍍處理。

彈簧常溫發黑的基本特點

1．賦予彈簧以純正典雅的黑色外表面，能提高產品的商品價值，無論何種彈簧鋼（60SiMn及其他低合金鋼），均能獲得同樣的效果，這是傳統的高溫堿性發黑無法比擬的。

2．能大幅度提高彈簧的防銹耐蝕性，即提高了彈簧的使用價值。

3．發黑膜是化學反應生成的轉化膜，膜薄而細密，與基體結合力好，不會在彈簧工作中發生龜裂和脫落，這是與其他覆蓋膜的重要區別。

4．發黑液使用壽命長，發黑量大，每公斤發黑液能處理大小彈簧平均50-100KG，且溶液穩定，工藝簡捷方便。

5．工效高、常溫發黑時間僅為2-5分鐘，不論工件多少、室溫高低，4-35℃都可操作，給生產的組織管理提供了極大的靈活性。

6．工序時間短，節約能源，降低成本，一般情況下，常溫發黑比高溫發黑降低成本20-30%。

7．勞動強度低，條件好，無環境污染問題。

后處理的流程通常也有3種：

流程一：常溫發黑處理→水洗→浸HH932脫水防銹油。

流程二：常溫發黑處理→水洗→HH912無鉻鈍化液處理→水洗→浸脫水防銹油。此流程由于增加了鈍化工序，故防銹能力較強。

流程三：常溫發黑處理→水洗→熱機油浸煮（溫度105-110℃），至氣泡完全消失止，用此流程必須是新購進的機油，不能用回收機油。