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發布時間:2021-10-26 06:54  





使用夾具快換零點定位后的優點:
只需要夾具第—次安裝好調試后,將程序編入機床系統后,以后每次夾具更換時,只需要將夾具放到裝有零點定位的基礎板上,鎖緊螺絲后,調出程序就可以直接進入加工狀態。可以邊加工,邊進行產品的尺寸檢查確認。因為基準點固定不變,所以不用擔心尺寸發生變化。所以不像以往樣,邊調試,邊測量,待尺寸檢查OK后才可進入加工狀態。定位原理圖中,1號精密模塊定義系統的零點,2號補償模塊起調整補償,保證重復定位精度0。整個調試過程也許要反復重復多次才能調到OK的尺寸范圍。而就通常客戶的現場調試而言,整個調試檢查時間通常都在平均30分鐘以上,甚至更長。而用上零點定位后,夾具的切換時間可以控制在2分鐘以內,這樣30分鐘(甚至更長)減去2分鐘(使用零點定位后的),等于節省的28分鐘以上就可以完全記在生產狀態。長年累月下來,節省的時間久可以為您創造更值。
零點快速定位器可以用于快換托盤,快換工裝,快換工件等場合,重復定位精度0.002mm,夾持力10.4噸,使用壽命500萬次,能提高90%的工裝更換速度。
用于快速更換機床工作臺 托盤 工裝夾具 工件等 能節省90%更換工裝的時間,重復定位精度小于0.002mm。提高生產線的柔性化程度。應用于汽車制造業,航空制造業以及機床行業等,有效地減少機械加工時的輔助時間,并能實現五面加工。
零點定位體系增長質檢事情的柔性化
當本日的牽引車在曠野里以50km/h的速率奔跑,并以雷同的速率發展時,他的齒輪箱換擋必需毫無艱苦。零點定位體系大幅增長了這來自14個大類的變速箱的裝置測試柔性化。采用不銹鋼材料,定位接頭可任意角度安裝進入定位孔,沒有滾珠保持器,大鋼0珠,高剛性,具有10mm誤差自動校正。三個測試平臺、兩臺測試吊車裝備了來自我司的零點定位體系,這些寶成為了高達數噸的齒輪箱能夠疾速的精度比較高的停止試車。