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發布時間：2020-11-08 09:24
哪些問題會影響環氧地坪施工效果
環氧地坪已經被大眾所接受，工廠、地下車庫、倉庫等地方隨處可見，不單單因其可以大面積施工，部分原因是其裝飾效果棒。
也不是所有的地方都適合施作環氧地坪，接下來我們就了解一下哪些問題會會影響環氧地坪施工效果。在環氧地坪施工過程中比較常見的問題主要有八種情況，都會對施工效果產生或大或小的影響。這幾種施工硬傷多數是由于施工不當造成的，只要我們在施工過程中，盡量按照要求進行施工，就可以有效的避免這部分問題的出現。
一、面層比較毛糙
新作地坪面層毛糙，通常是環氧樹脂受周圍環境污染造成的。為防止發生此類問題，必須采用干凈的施工桶，在施工面層是注意周圍窗戶和環境，防止沾上灰塵。
環氧地坪施工基層要求
基層砼施工前應鋪設防水膠布做防潮處理（材質為PE或PVC）；地面砼結構強度達到C25以上；原漿壓光，收面時不得撒布水泥粉，否則會因表面太致密及堅硬，影響接著力；環氧地面施工前基材砼養護須達到28天并充分干燥；含水率在8%以下，方可鋪設環氧樹脂材料。（塑料膜鋪在地上檢查）
一、環氧地坪施工準備
二、地坪表面的處理
1.新竣工的工業地坪必須經過一定的養護后方可施工，約28天。
2.清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3.徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。
4.清除積水，并使潮處徹底干燥。
5.表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6.平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。
7.地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。
8.對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干后，打磨吸塵。
環氧地坪對混凝土基材的要求
基材質量
基材也就是環氧施工的基礎層，通常以混凝土地面為主，地面狀況對終的環氧地坪工程質量影響極大，如果地面狀況達不到要求，環氧工程就很難做好，而且在環氧地坪使用過程中常會出現起殼、脫落、起泡等現象。因而，良好的基材狀況是保證環氧地坪工程質量的前提，有些基材不符合環氧地坪涂裝的要求，則不應選用此地面裝飾方式。一般環氧地坪對混凝土基材的要求如下：
1
混凝土要求平整密實，強度要求不低于C20；若強度太差，必然影響涂層耐壓、抗沖性能及耐久性。
2
地面平整度一般要求在2m范圍內落差不大于2mm抹光機抹平并收光)；如落差較大，則地坪涂層需加厚以減小落差。
3
如需涂裝的地面處于底層，地下水位較高，則混凝土底層應做好防水處理，避免地下水上升形成的蒸汽壓頂起地坪涂層而引起起泡、起殼現象。
4
新建混凝土干燥至少3周以上，含水率不高于6%，且在養護干燥過程中避免局部淋雨及地面積水，否則易引起局部混凝土水分含量超標。
5
樓板、鋼筋混凝土梁等構件上的細石混凝土找平層強度不應低于C20，厚度不低于0mm。
6
對損壞的混凝土表面修補或找平時，應采用強度等級不小于C20的細石混凝土，找平厚度不應小于30mm；需用水泥砂漿找平時，應先涂一層混凝土界面處理劑，再按設計厚度找平。當施工過程不宜進行上述操作時，可采用樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿找平。
7
細節部位，如落水管周圍、門檻處等混凝土應平整，棱角應平直。
8
大面積混凝土基層應根據基材狀況切割合理伸縮縫留待地坪涂裝時處理，為保持地面美觀，盡量將伸縮縫隱蔽在隔斷下，若不行，則在環氧地坪施工時留縫，然后用彈性膠灌縫。
環氧中涂層施工注意事項
環氧中涂層施工
1、施工前需確保地面干凈，如有雜物粘附需清除;
2、將環氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌，并按配比加上一定的石英砂;
3、攪拌均勻后傾倒在地面上，使用鏝刀按設計的厚度將材料均勻鏝開，以增加強度和耐沖擊力;使地面更加結實，抗壓。
4、中涂層干固后，采用打磨，把表面的流掛物、顆粒打磨平整。
5、灰塵處理干凈。
檢驗方法：施工交接處理是否妥當，踢腳線位置平直，與墻壁無離間，平整。
