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工作工程中遇到爬行現象液壓油缸要如何解決？

液壓油缸工作時出現爬行現象的原因和排除方法如下：

　　（1) 缸內有空氣侵入。應增設排氣裝置，或者使液壓缸以最達行程快速運動，強迫排除空氣。

　　（2) 液壓缸的端蓋處密封圈壓得太緊或太松。應調整密封圈使之有適當的松緊度，保證活塞桿能用手來回平穩地拉動而無泄漏。

　　（3) 活塞與活塞桿同軸度不好。應校正、調整。

　　（4) 液壓缸安裝后與導軌不平行。應進行調整或重新安裝。

　　（5) 活塞桿彎曲。應校直活塞桿。

　　（6) 活塞桿剛性差。加大活塞桿直徑。

　　（7) 液壓缸運動零件之間間隙過大。應減小配合間隙。

　　（8) 液壓缸的安裝位置偏移。應檢查液壓缸與導軌的平行度，并校正。

　　（9) 液壓缸內徑線性差（鼓形、錐形等）。應修復，重配活塞。

　　（10) 缸內腐蝕、拉毛。應去掉銹蝕和毛刺，嚴格時應鏜磨。

　　（11) 雙出桿活塞缸的活塞桿兩端螺帽擰得太緊，使其同心不良。應略松螺帽，使活塞處于自然狀態。

德州金德力液壓機具廠制造有限公司生產各種液壓缸、液壓油缸、液壓站、液壓泵、液壓泵站、液壓機、液壓系統，是液壓機械研發基地的專業廠家。 本公司設備完善，工藝裝備精良、測試手段完備，具有成批量生產能力。即可按國際標準（ISO）/國家標準（GRS）生產各種液壓缸、液壓站、液壓泵、液壓泵站、液壓機、液壓系統，也可以按用戶要求承接制造非標準的專業液壓缸。 向廣大用戶提供品質優良的全系列液壓產品。液壓傳動控制系統廣泛用于冶金、化工、機床輕工、機械工程車輛、建筑等行業。為滿足各行業的要求，本公司承接液壓成套系統、液壓機械的設備和制造。我公司奉行的設計制造原則是根據用戶的需要將液壓系統設計為高效、節能、可靠、安全、耐用又兼顧經濟性。實現高的“性價比”使用戶得到的實惠及服務。如絲扣配合緊密，且在拆卸時絲扣曾經有燒壞現象，可使用二硫化鑰黃油潤滑。

 液壓油缸需要的是穩定可靠。液壓系統的工作原理是依靠液壓油作為動力傳輸介質，通過主泵將液壓油加壓，并通過控制閥的轉換傳遞至各個工作裝置進行做功，為整機的能量傳輸起到關鍵作用。

　為實現精準控制和性能穩定，要求液壓元件必須精密，液壓油缸對油品品質和清潔度要求極高。因此我們在液壓油缸中特別設立了機油濾芯和回油濾芯，如同人體的肝臟能把血液中有害物質消除掉一樣，液壓濾芯能夠去除系統中的雜質，以保證液壓系統正常工作。如果缺乏液壓濾芯的有效過濾，雜質將直接進入液壓系統，加速液壓元件的磨損，造成系統壓力不足，動作異常，最終致使車輛無法施工，提前大修，進而產生不必要的修理費和停工損失。維修工程油缸常見的問題有哪些工程油缸修理時，要對其內、外徑及圓度進行測量，若缸筒內孔磨損較嚴重，可用研磨芯軸研磨或在鏜床上珩磨修理。

 液壓油缸專用液壓油、濾清器外殼堅固，濾孔大小均勻。濾紙和端蓋：濾紙首尾褶之間采用耐高溫的專用濾紙膠凝結而成，密封完整，濾紙排列整齊均勻。高溫高壓的液壓油流經時，濾紙不易側浮，確保流量及過濾效果。在材料上，中聯專用濾芯采用復合玻璃纖維濾材作為過濾介質，可始終保持優越的過濾效果。活塞桿或細長件＿卜螺栓緊固時要注意用墊木將活塞桿或細長件平衡墊好，防止在緊固時彎曲變形。