石碣焊接機架機箱制造可量尺定做「琪德鈑金」

工業鋁型材的特點：工業鋁型材表面經過氧化（或再電泳）后，外觀非常漂亮，且耐臟，一旦涂上油污非常容易清洗，組裝成產品時，根據不同的承重采用不同規格的型材，并采用配套鋁型材配件，不需要焊接，較環保，而且安裝、拆卸，輕巧便于攜帶、搬移極為方便。鋁的外表自然生成一層致密的三氧化二鋁薄膜，這層無色薄膜能避免氧化的進一步進行。工業鋁型材應用廣泛，適用于包裝機械設備、電子自動化設備、激光設備、貼標機設備、光電測試設備、制卡機械設備、自動化繞線設備、流水線設備、汽車制造等 ，并不斷有各種行業開始使用鋁型材。

      其實對于工業鋁型材的選型這個問題，只要找準它的幾大要點就可以了，分別是根據它的硬度、強度、耐蝕性、加工性和焊接性這些來選擇。

      為什么說主要看這些呢？其實這些并不是沒有根據的，首先說硬度，很多客戶在購買鋁時首先關心的就是硬度，而硬度跟合金化學成份有直接的關系的。其次，不同的狀態也影響較大，從能達到的硬度來看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。還有就是它的強度，強度是產品設計時必須考慮的重要因素，還有耐蝕性，耐蝕性又包括化學腐蝕，耐應力腐蝕等性能。所以說，工業鋁型材深加工的著色環節做起來是有一定難度的，它最講求一個“度”，如果把握不好這個度，一切都免談。一般而言，1系純鋁的耐蝕性排在首位，5系表現良好，其次是3系和6系，2系及7系較差，耐蝕性的選用原則應根據其使用場合而定。還有一些其他特性我這里就不一一介紹了，總之，我們在工業鋁型材的時候按照這些就沒錯的！

工業鋁型材產生波浪、扭擰、彎曲是由于金屬流動不均勻造成的型材外形缺陷。

　　主要原因

　　1、鋁擠壓模具工作帶設計不合理導致金屬流動不均勻；

　　2、鋁型材擠壓速度過快或擠壓溫度過高導致金屬流動不均勻；

　　3、鋁合金型格模具型孔布局不合理造成金屬流動不均勻；

　　4、導路不合適或未安裝導路；

　　5、潤滑不合適。

　　解決辦法

　　1、修整鋁擠壓模具工作帶使金屬流動均勻；

　　2、采用合理的擠壓工藝，在保證出口溫度的前提下盡量采用低溫擠壓；

　　3、合理設計鋁擠壓模具結構；

　　4、配置合適的導路；

　　5、合理潤滑；

　　6、采用鋁擠壓牽引機牽引擠壓。