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開松機皮圈部分摩擦力界的測定:

1支圈部分摩擦力界分布可以通過簡單的測寇方法求得。先拿去上皮圈和小鐵輥、在下反圈工作商中間沿紗條運動方向畫一鉛筆線，每隔2毫米作若干等分，而后把棉布子線一根沿鉛筆線放直，開松機尾端落在離中羅拉鉗口線3毫米處(如簾子線尾端離鉗口線太近，因鉗口處壓力大，試驗時容易損傷皮圈表面)，用一定量程的彈簧秤連結簾子線另一端，并裝上小鐵輥和上皮圈，施以壓力。然后將彈簧秤徐徐向外拉動，當簾子線尾端開始滑動時，讀出秤上讀數，即為離中羅拉鉗口線3毫米處至皮圈鉗口分離點之間的摩擦力總和。之后以同樣的方法，把簾子線的尾端放在離中羅拉鉗口線5毫米處，秤上讀數目為該處至皮圈鉗口分離點之間的摩擦力總和。二讀數之為離中羅拉鉗口線3~5毫米一段靜態摩擦力。這樣連續測定，即可作出類似圖5-15和5-16所示的摩擦力界分布直方圈。根據同樣原理，在牽伸力測定儀上亦可測得。開松機鎖緊作用的原理，是利用b、d桿從卸壓狀態到加壓狀態的過程中，在越過死點(b、d成一直線)后，手柄和揭架體的運動方向相反，兩者在搖架體頂面互相對椅而鎖緊，鎖緊后各軒件即不能相對運動，整個搖架體成為一體，保持加壓狀態。

以上實驗方法只是考慮到皮圖工作面部分的壓強分布對紗條所產生的摩擦力。實際上紗條在李伸過程中受壓強分布作用，紗條會緊張而使纖維問產生相互擠壓力。因此，牽仰區內纖維問除了所受壓強分布作用外，還應加上牽伸引起的纖維各個方向的擠匡力，以及纖維與纖維問的抱合力。"V"形簾棉箱上口大、下口小，前后HV"形簾子積極回轉，夾挎棉層向前輸送，鋪放在成卷書L輸棉簾上，避免了棉塊與箱壁的摩擺擺阻滯，使輸出的棉層厚薄和密度較為均勻。

開松機箱座動程和運動規律的設計

(1)開松機箱座向后擺動到靜止位置時，宮的加速度也應逐漸遞減 到零。

(2)其他的時間內加速度變化要緩和，不要有突變。

開松機正弦加速運動就是想線運動，宮的運動方程式是g

開松機正弦加速運動的幽線見圖S-lS(甲)，其橫坐標為運動曲線函

數的角度， liP 9=號子t(弧度)。它的特征是加速度變化剿，

開始運動時加速度逐漸增加，運動結束時加速度逐漸遞減，符合上述(I人(2人。)項要求，但不符合(4)項要求。因為在打緯點時，即圖中橫坐標2Jt位置時，加速度為o，無法利用慣性打緯。因此，我們只能選用正弦加速運動曲線的商半段(如圖中陰影線所示)。羅拉高速，使其傳動輪系也按比例加快，帶來了運轉平穩以及潤滑、聲響、磨損和剛強度等一系列問題。

再看余弦加速運動，它就是簡諧運動，其運動方程式是g

開松機余弦加速運動的產線見圖8-1S(乙)，其橫坐標為運動幽線函數的角度，即扣jfat(弧度)。它的加速度在運動開始和終了時都很大。它的前半段不適合要求，而后半段符合(4)項打緯要求，所以我們選用它的后半段曲線(閣中陰影線所示)。

將正弦加速運動幽線的前半段和余弦加速運動曲線的后半段相互連接，就組合成一條符合箱應運動規律的曲線，如圖8-18

(丙)。曲線的銜接點A處必須光滑，不能量曲折狀態。找出銜接點A的方法可以有好幾種，下面介紹一種常用的方法，即使銜接點處的兩條曲線的位移、速度、加速度相等，而且連接后的總動程不變，總的運動周期角不變。因為在打緯點時，即圖中橫坐標2Jt位置時，加速度為o，無法利用慣性打緯。設下標1表示正弦加速運動，下標2表示余弦加速運動，即在銜接點處要求s

熱風烘筒聯合式開松機工藝流程

見圖4-2所示。這種單程熱風六烘筒式開松機有兩個烘燥區，兼有熱風烘燥和烘筒烘燥的優點，烘燥，漿紗質量好，而且適應于多品種漿紗的生產。

經軸1上的經紗受到引紗輥5的拖引，經導紗輥2、張力落下輥3、導紗輥4、6、7進入漿槽8，經兩次浸壓后，搞出多余漿液。出漿槽后經濕分絞棒13分絞后，平行進入預烘室14，通過嘖嘖向溫漿紗噴射熱風(空氣的加熱和輸送有加熱器31和循環風機30)，經紗含有的大部分水分被烘燥蒸發，使漿液初步形成漿膜后進入烘筒烘燥區烘干，直至達到工藝要求的回潮率。被烘燥的漿紗繞過導紗輥17離開烘房，由拖引輟27拖引，再繞過導紗輥18、張力調節輥19和導紗輥20，通過上蠟輥21和導紗輥22進入分紗棒飼、24，再經過伸縮箱和平紗輥部，經導紗寢26、拖引輥27、導紗輥28，將經紗卷繞到織軸29上。同時，加工纖維長度的適應范圍也擴大，墾然前~拉直徑輥大，但它仍可適應加工輥短的纖維，。