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不銹鋼金屬粉末注射成型的萃取工藝

不銹鋼金屬粉末注射成型成型毛坯在燒結前必須去除毛坯內所含有的有機粘接劑，該過程稱為萃取。不銹鋼金屬粉末注射成型萃取工藝必須保證粘接劑從毛坯的不同部位沿著顆料之間的微小通道逐漸地排出，而不降低毛坯的強度。以往在傳統加工技術中先作成個別元件再組合成組件的方式，在使用金聚不銹鋼金屬粉末注射成型技術時可以考慮整合成完整的單一零件，大大減少步驟、簡化加工程序。不銹鋼金屬粉末注射成型粘結劑的排除速率一般遵循擴散方程。燒結燒結能使多孔的脫脂毛坯收縮至密化成為具有一定組織和性能的制品。盡管制品的性能與燒結前的許多工藝因素有關，但在許多情況下，燒結工藝對終制品的金相組織和性能有著很大、甚至決定性的影響。

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不銹鋼金屬粉末注射成型的工藝特點

傳統機械加工法、近來靠自動化而提升其加工能力，在效果和精度上有極大的進步，但是基本的程序上仍脫不開逐步加工(車削、刨、銑、磨、鉆孔、拋光等)來完成零件形狀的方式。機械加工方法的加工精度遠優于其他加工方法，但是因為材料的有效利用率低，且其形狀的完成受限于設備與刀具、有些零件無法用機械加工完成。相反，金聚不銹鋼金屬粉末注射成型可以有效利用材料，不受限制，對于小型、高難度形狀的精密零件的制造，金聚不銹鋼金屬粉末注射成型工藝比較機械加工而言，其成本較低且，具有很強的競爭力。工具：如鉆頭、刀頭、噴嘴、槍鉆、螺旋銑刀、沖頭、套筒、扳手、電工工具，手工具等。

不銹鋼金屬粉末注射成型

不銹鋼金屬粉末注射成型粘結劑的性質決定了成形工藝以及模具和注射成形機的設計與操作。對于采用熱塑性粘結劑的喂料成形,采用往返運動的單螺桿注射成形機,對于采用熱固性粘結劑的喂料,則采用傳遞模塑成形機,模具中的喂料被加熱軟化并引發熱固化反應。目前,金屬粉末注射成形普遍采用熱塑性粘結劑,因此其成形工藝與熱塑性塑料注射成形相似。1mm2mm大壁厚值10mm無限制小尺寸內外螺紋可以困難10mm直徑的公差±0。

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