同步帶標準的用途和特點

同步帶型號同步帶參數同步帶廠家

同步帶

         梯形齒同步帶  PU梯形齒同步帶   HTD圓弧齒同步帶   STD圓弧平頂齒 雙面齒同步帶

         雙面梯形齒同步帶  雙面圓弧齒同步帶   開口同步帶

同步帶是以鋼絲繩或玻璃纖維為強力層，外覆以聚氨酯或氯丁橡膠的環形帶，帶的內周制成齒狀，使其與齒形帶輪嚙合。同步帶傳動時，傳動比準確，對軸作用力小，結構緊湊，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用溫度-20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw,i<10,對于要求同步的傳動也可用于低速傳動。為達到同步帶輪裝置小型化目的，可以提高現有漸開線同步帶輪的承載推力。

同步帶易斷易脫落的原因及對策

同步帶易斷易脫落的原因及對策

一、易斷的原因及方法

1、 過載-----更改設計，加大同步帶尺寸

2、 由于機械事故而過載-----防止事故再次發生

3、 由于沖擊過大而過載----更改設計或消除沖擊負荷

4、 同步帶輪直徑小-------更改設計，使用直徑大的帶輪

5、 皮帶折彎------注意使用

6、 皮帶運行到凸緣上------再次調整對中，重新檢查凸緣形狀

7、 嵌入異物-------改善環境或設置防護罩

8、 由于線芯腐蝕而輕度降低(鋼)------改善環境或更改芳綸纖維線繩、不銹鋼線芯

9、 同步帶材質韌性不夠輕微一點外傷就易斷裂--------選擇韌性較好的材質.

10、轉速及移位速度較快造成同步帶受力大--------- 將轉速及移位速度調整適當

11、長期使用材質老化------- 應有計劃地將同步帶定期更換

12、同步帶太長或太短/負載大-------- 盡量定期點檢停機列入必點檢項目

同步帶有哪些無可取代的傳動優點

同步帶傳動具有如下優點：

一、工作時無滑動，有準確的傳動比

同步帶傳動是一種嚙合傳動，雖然同步帶是彈性體，但由于其中承受負載的承載繩具有在拉力作用下不伸長的特性，故能保持帶節距不變，使帶與輪齒槽能正確嚙合，實現無滑差的同步傳動，獲得的傳動比。

二、傳動，節能效果好

由于同步帶作無滑動的同步傳動，故有較高的傳動效率，一般可達0. 98。它與三角帶傳動相比，有明顯的節能效果，可用如下實例作證明。

從以上數例看出，同步帶傳動在節能上有很大潛力，因此采用同步帶傳動可獲得較高的經濟效益。

三、傳動比范圍大，結構緊湊

同步帶傳動的傳動比一般可達到10左右，而且在大傳動比情況下，其結構比三角帶傳動緊湊。因為同步帶傳動是嚙合傳動，其帶輪直徑比依靠摩擦力來傳遞動力的三角帶帶輪要小得多，此外由于同步帶不需要大的張緊力，使帶輪軸和軸承的尺寸都可減少。由于它是嚙合傳動，在有雨水情況下不會打滑，而且水是橡膠良好的潤滑劑，反而可減少帶的磨損。所以與三角帶傳動相比，在同樣的傳動比下，同步帶傳動具有較緊湊的結構。