木材烘干窯質量詢問報價【匯吉機械】

改進烘干機設備機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板，一般L形揚料板都是垂直90固定，周圈可依次按30、120的角度焊接。改進烘干機設備進料管角度，只要不影響進料，盡可能地將下料筒提高，以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內部不可過長，控制落料點離擋料圈200mm以內，以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。烘干機設備擋料圈設置多少及位置要根據具體情況，由于擋料圈前部內筒體易磨損，中亞采用耐磨材料或加厚這一區域的鋼板厚板來解決。如果遇到烘干機設備物料流速快，質量不好控制，可多設幾組X形中心揚料板，但必須考慮通風及廢氣溫度。熱效率高采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側進入干燥設備，烘干機出口溫度低，熱效率高。

木材烘干設備的給料方式需要根據物料的特點進行選擇：

    對兩種常進行烘干的物料進行分析總結，單螺旋輸送器針對的較普通的物料，適用于黏性不大、濕含量不太高、較易烘干的物料，可以直接插入烘干設備強化流化干燥器上部本體內，使出口物料直接落入烘干設備干燥器內，螺旋輸送機出口處應裝有帶小孔或縫隙的擋板使送出物料能分散成小條狀。過低，會形成糊袋，影響通風，產值降低，除塵內部構件腐蝕嚴峻，維修費高。

  當物料濕含量較高、黏性較大不易干燥的情況時，這個時候再用單螺旋輸送器已經不行了，輸送過程中很可能會出現各種各樣的問題，那么就需要使用雙螺旋給料器，濕物料經過烘干機雙螺旋混合器到干燥器入口時已成大小不等的顆粒狀態，熱氣流與濕物料接觸情況可由蝶閥控制一定比例。被加熱的木材，隨著逐漸冷卻過程的進行，其內的水分是要進一步蒸發的。

難干的硬闊葉樹材中的水分通道大多不暢,水分移動非常緩慢,因此,木材的表層與內層的含水率相差很大。在木材烘干過程中,為了提高木材的烘干速度、消除烘干過程中的應力,緩解含水率梯度,平衡材堆各塊板的終含水率,需要分別進行預熱、中間、平衡和終了處理等多次處理,因此,烘干宜采用熱水和蒸汽烘干方式。廢氣溫度操控很重要，過高，一方面形成能耗高，另一方面會燒壞除塵袋。

兩種烘干方式均采用熱濕空氣作為烘干介質,易于調節溫、濕度,并可利用噴蒸或噴水,便捷地進行中間處理和后期的平衡處理與終了處理。目前,國內的設備生產廠家均可提供很好的熱水和蒸汽烘干窯。

當木材烘干設備烘干物料內存在溫度時，物料中毛細管內的水分會產生壓力差，水分向溫度低的方向運動。所以溫度傾度也對物料內水分的運動發生影響。因此，物料內水分的運動受兩個傾度的影響，在烘干時總是外部溫度高，內部濕度高，二者的作用正相反。但一般情況下濕度傾度的影響總大于溫度傾度的影響，因此，溫度傾度只起到阻礙作用，使烘干變得緩慢。若把物料當作電阻體或用高頻成應加熱，則物體內部會均勻加熱，這樣可以大大加快烘干速度，減少熱能消耗，這是木材烘干設備烘干作業的發展方向之一。前者是使干燥介質直接接觸被干燥物料，它適合于物料本身能耐高溫，或對產品質量影響不大的場合。