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              發(fā)布時間:2021-07-26 09:33  






               吹塑機(jī)的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。

                動力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能,例如電機(jī)的實際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。

                加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。

                1.相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。

                2.相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。

                3.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時間。

                4.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產(chǎn)效率就提高了,讓電機(jī)處在飽和狀態(tài),使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗。

                以上四點就是飛如電磁加熱器,為什么能在吹塑機(jī)上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因。









              制度化管理。公司建立了《設(shè)備管理程序》、《重點設(shè)備管理辦法》、《設(shè)備事故管理辦法》、《管理項目控制程序》等20余項管理制度,實現(xiàn)餓了管理的制度化。為了更好地貫徹各項規(guī)章制度,除強(qiáng)化對使用部門的日常巡檢和月檢外,同時對設(shè)備管理人員、維修人員、作業(yè)長何技術(shù)人員進(jìn)行宣講、培訓(xùn)、考核,達(dá)標(biāo)上崗。3)區(qū)域化管理。根據(jù)公司中心造船模式的需要及生產(chǎn)流程,對設(shè)備實行區(qū)域管理。










              在開機(jī)空轉(zhuǎn)未吹瓶時,低壓氣經(jīng)由原管線電磁閥到拉伸氣缸儲氣管,回收儲氣管與拉伸氣缸儲氣管之間由單向閥隔離,回收儲氣管內(nèi)無低壓氣,此時整個拉伸氣路系統(tǒng)和預(yù)吹氣系統(tǒng)保持在未改造前原狀。當(dāng)設(shè)備開始吹瓶時,瓶內(nèi)高壓氣經(jīng)三通閥10排氣管道通過單向閥12進(jìn)入回收儲氣管6,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一圈回收到足夠的氣體,則使用手動電磁閥1關(guān)閉原拉伸低壓進(jìn)氣和預(yù)吹進(jìn)氣管線,此時拉伸氣缸和預(yù)吹氣轉(zhuǎn)由回收儲氣管供氣,由于生產(chǎn)的瓶子容積不同(0.6L、1.25L、2.0L等),我們可以適當(dāng)?shù)拈_啟排氣閥9,將多余的氣量從排出,保持回收氣量和消耗氣量的平衡,如回收儲氣管中仍有剩余氣,則通過15bar安全閥4排放,因此安全閥必須有足夠的流量,可讓多余的氣體排出,停止吹瓶時打開手動電磁閥由原低壓和預(yù)吹管線供氣。









              新型平臺式抬頭設(shè)計,將升降平臺和抬頭平臺相互分離,不但使模頭升降時更穩(wěn)定,更使模頭抬頭動作更加輕便靈巧和省力。4、新型全電腦控制潤滑系統(tǒng),定時定量自動潤滑,讓機(jī)器的自動化更進(jìn)一步,機(jī)器持久保持良好狀態(tài)。5、模頭采用錐度定位,芯棒定位準(zhǔn)確,拆裝方便。6、可配置打水口,輸送帶,上料機(jī)等裝置,實現(xiàn)高度自動化生產(chǎn)。

              全自動吹瓶機(jī)利用合理的設(shè)計,讓它實現(xiàn)節(jié)能,讓產(chǎn)品更符合時代的發(fā)展。樂善吹瓶機(jī)廠家U系列機(jī)型是以德國高速吹瓶機(jī)為基礎(chǔ)模型,再融合樂善獨有的20多項和20多年行業(yè)經(jīng)驗精制而成,具有多重優(yōu)勢,例如:1、高鋼性對衡式鎖模架使鎖模油缸推動模板運(yùn)動時,為模具提供更充足的鎖模力,更保證制品質(zhì)量2、高精度滾珠直線導(dǎo)軌移模更穩(wěn)定、更快,定位,結(jié)實的底座袮補(bǔ)了四導(dǎo)柱擺架運(yùn)行時出現(xiàn)的搖擺和導(dǎo)柱的輕微向下變形.









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