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              發布時間:2020-07-14 21:44  








              金屬蝕刻網片的熔煉過程:

              1)一:這個階段主要是起弧。電爐通電后,電極發射熱電子,從陰極發出大量電子,高速電子可使中性的空氣分子離解成離子,從而空氣具有導電能力,產生電弧,釋放出大量的光和熱。

              2)二:這個階段主要是電極穿井和極下爐料的熔化。當氨水中不含會攪亂系統平衡性的水時,氨氣在pH值的控制下會工作得很好,但使用時是相當危險的。通電起弧后,電極下的爐料受熱熔化。隨著熔化的進行,經過15-25分鐘的時間,電極降到低位置。在此階段,電弧始終被爐料包圍,電弧所放出的熱量絕大部分用于加熱和熔化爐料,對爐蓋的熱輻射很少,應該向爐內輸送大功率。

              3)三:這一階段主要是電極四周爐料的熔化和電極的回升。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。隨著熔化的進行,液面不斷上升,電極也就相應地上升。在回升過程中,周圍的爐料逐漸熔化,當爐內只有爐坡和爐底還剩部分未熔爐料,即全部爐料熔化80%左右,這一階段結束。在這個階段,電弧在大部分時間中仍被冷料包圍,應仍向爐內輸送大功率。

              4)四:這個階段主要是低溫爐區爐料的熔化。蝕刻不銹鋼價格另外304蝕刻不銹鋼經由冷加工,組織結構也會向馬氏轉化,冷加工變形度越大,馬氏體轉化越多,鋼的磁性就越大。電弧是點熱源,爐膛內的溫度分布不均勻,爐門附近,出鋼口兩側等處的爐料熔化較慢。應及時將這些地方的冷料推入熔池。在此階段液面仍緩慢上升,鋼水溫度已經升高,電弧開始暴露在液面上,輻射加強,應該適當降低輸入功率和電壓。

              第二和第三階段是熔化過程的主要階段,占全部時間的70-80%,是決定熔化期時間長短的主要因素。



              興之揚蝕刻電視304不銹鋼網小編給大家介紹晶間腐蝕是什么?

              晶間腐蝕是金屬材料在特定的腐蝕介質中,沿著材料的晶粒間界受到腐蝕,使晶粒之間喪失結合力的一種局部腐蝕破壞現象。受這種腐蝕的設備或零件,有時從外表看仍是完好光亮,但由于晶金屬腐蝕

              粒之間的結合力被破壞,材料幾乎喪失了強度,嚴重者會失去金屬聲音,輕輕敲擊便成為粉末.  據統計,在石油、化工設備腐蝕失效事故中,晶間腐蝕約占4%~9%,主要發生在用軋材焊接的容器及熱交換器上.  一般認為,晶界合金元素的貧化是產生晶間腐蝕的主要原因。酸性蝕刻制作流程:1、單面板:銅面前處理→印刷線路烘烤→固化酸性蝕刻→去膜2、內層和外層(Tenting流程):銅面前處理→壓膜→爆光→顯影→酸性蝕刻→去膜。通過提高材料的純度,去除碳、氮、磷和硅等有害微量元素或加入少量穩定化元素(鈦、鈮),以控制晶界上析出的碳化物及采用適當的熱處理制度和適當的加工工藝,可防止晶間腐蝕的產生。



              不銹鋼蝕刻預處理常見故障以及解決方法

              之前興之揚為大家介紹過不銹鋼蝕刻預處理,主要是對不銹鋼原材料進行清潔,保證蝕刻前不銹鋼上沒有灰塵,油污,水漬,銹跡以及瑕疵等問題,以免影響后期曝光顯影的準確性,蝕刻后影響產品品質,所以不銹鋼預處理是非常重要的,因此今日興之揚就來為大家闡述一些不銹鋼蝕刻預處理常見故障以及解決方法。2大的線膨脹系數,比碳鋼大40%,并跟著溫度的升高,線膨脹系數的數值也響應地進步。希望大家在不銹鋼預處理中減少故障的出現,獲得更好的加工質量。一般老說不銹鋼蝕刻預處理常見的故障可以分為兩個方面:一個是除油不凈,第二個是工件表面有印跡。



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