臥式金屬帶鋸床操作流程點擊了解更多

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金屬帶鋸床主要用于鋸割碳素結構鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種金屬材料，雙立柱臥式金屬帶鋸床主要部件有：底坐；床身、立柱；機床電氣系統：有安裝在機床前方一側的操縱臺組成，用以按一定的工作程序控制各部件的運動，實現正常的切削工作循環，并保證各運動部件之間的動作連鎖協調地，實現安全生產。鋸梁和傳動機構；導向裝置；工件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動系統；電氣控制系統；潤滑及冷卻系統。

液壓傳動系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速，達到對不同材質工件的鋸切需要。

一、液壓控制鋸條進給速度，無極調速

二、帶鋸條采用滾動軸承和硬質合金導向，延長鋸條使用壽命。

三、快進、鋸切轉換方便，提高工作效率。

四、根據要求可定 制上壓緊裝置，小料即可成束鋸切，生產！

五、主傳動機構為蝸輪，夾緊方式為手液結合

浙江頂峰機械金屬帶鋸床 現貨供應,廠家直銷,價格放心,質量有保障！

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金屬帶鋸床使用的注意事項：

1.主動輪、從動輪與導向擒縱機構三點的直線性達不到精度，鋸帶不能直線運轉，出現或左或右及上下不穩的切削。

2.電機皮帶長時間受損而出現老化松弛，運轉時有可能出現間歇性丟轉，使鋸帶在切削中也出現間歇性的微弱驟停現象，產生崩拉齒。

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立式帶鋸床在鋸切不同材料的工件時要選擇不同類型的鋸條，這一點非常重要，關系到是否能加工出符合要求的工件。進給速度：按材料的材質和規格，由控制面板上的進給手柄位置予以選定。在立式帶鋸床運轉的過程中，不可以中途進行變速，必須要以一定的速度進行鋸切，而且鋸料的位置要放置正好夾持牢固，在鋸料將要鋸斷時要加強觀察，注意相應的安全操作，工作完畢之后要及時切斷電源，把各個操作手柄放回到空位置上，并及時打掃加工時的廢屑。

雙柱立式帶鋸床如何操作

1.打開控制柜一側的電源總開關，打到“ON”位置。

2.打開總停開關，按動鋸切按鈕，查看鋸床是否正常運轉。

3.啟動面板的上升按鈕，使鋸框升起。

4.裝入鋸條并漲緊鋸條。

5.放置材料，調整好材料位置。

6.點按操作面板上的夾緊按鈕開關，夾緊工件。

7.根據不同材料，調整配電箱右邊的調速旋鈕，調節到適當的鋸切速度，這樣更有利于保護設備和鋸條。

8.啟動運行按鈕，鋸切開始工作。

9.調節各冷卻閥門，使之各出水口水量適當。

10.鋸切完畢，鋸帶會自動停止運轉，鋸框上升。

11. 按動操作面板上的松開按鈕，取出材料。