萊蕪鑄造喂絲機(jī)供應(yīng)商服務(wù)為先「鑫旭重工」

喂線機(jī)應(yīng)該為機(jī)電一體化設(shè)備，自帶控制系統(tǒng)，不管同時(shí)喂幾種絲都應(yīng)該可以單獨(dú)控制即同時(shí)喂入一種或多種芯線的速度及數(shù)量。并應(yīng)預(yù)留有喂線機(jī)與使用廠家生產(chǎn)管理的計(jì)算機(jī)接口。采購喂線機(jī)時(shí)不應(yīng)該只關(guān)心喂絲速度，更應(yīng)該注意喂絲的精度，越是結(jié)構(gòu)簡單精度高的喂線設(shè)備越實(shí)用。

每臺(tái)喂線機(jī)的供貨范圍應(yīng)該包括:主機(jī)1臺(tái)（機(jī)械部件及傳動(dòng)裝置以及氣動(dòng)部分等），含PLC變頻控制系統(tǒng)以及計(jì)數(shù)系統(tǒng)的電控柜1臺(tái)，放絲架2臺(tái)以及喂線導(dǎo)管2根。一般喂線機(jī)采用的通訊協(xié)議是根據(jù)使用客戶的要求訂制，如需要還可以設(shè)計(jì)接地線提供喂絲PLC系統(tǒng)使用。

面對(duì)激烈的鋼包喂線機(jī)廠家爭奪市場局面，要想向前發(fā)展，喂線機(jī)企業(yè)必須實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化，生產(chǎn)多系列的喂線機(jī)產(chǎn)品，使各種冶金設(shè)備諸如喂線機(jī)、雙流喂線機(jī)、單流喂線機(jī)、四流喂線機(jī)等均具備各自的優(yōu)勢，設(shè)計(jì)生產(chǎn)出獨(dú)特的性能來吸引更多的客戶。

鋼鐵是高能耗行業(yè)，節(jié)能減排一直受到行業(yè)關(guān)注，鋼包喂線機(jī)新的煉鋼生產(chǎn)方面的節(jié)能減排技術(shù)有：

1、鐵水包多功能化

如“一包到底”、“界面技術(shù)”等，這些比罐運(yùn)鐵工藝可以減少鐵水溫降30-50℃，即可以實(shí)現(xiàn)高溫、高活度狀態(tài)下的鐵水脫硫，還可以實(shí)現(xiàn)鐵水量的準(zhǔn)確控制等，都十分有利于節(jié)能減排。

2、負(fù)能煉鋼

煉鋼廠裝爐煤氣和蒸汽回收受到關(guān)注，一些轉(zhuǎn)爐可高水平回收煤氣大于100m3/t、蒸汽大于80kg/t。另外，一種轉(zhuǎn)爐干法除塵裝備和技術(shù)正在開發(fā)并應(yīng)用中，鋼包喂線機(jī)可以在國內(nèi)大量推廣，能大幅度節(jié)能減排。

3、電爐節(jié)能

電爐方面，一是合理供電系統(tǒng)技術(shù)的研發(fā)與推廣應(yīng)用，二是集束氧槍技術(shù)在提高供氧強(qiáng)度與氧氣利用效率方面，三是電爐煙罩氣化冷卻余熱回收供VD蒸汽或發(fā)電技術(shù)，使電爐生產(chǎn)能耗降低，并提高電爐生產(chǎn)效率。

喂線機(jī)也被稱為作喂絲機(jī)，鋼包喂絲機(jī)是90年代起煉鋼工藝的新型設(shè)備，用于把合金芯線以適當(dāng)?shù)乃俣取⒃O(shè)定的數(shù)量射入鋼液深處，使其均勻彌散，達(dá)到脫氧、改變夾雜形態(tài)、微調(diào)成分等目的。鋼包喂絲機(jī)通常會(huì)出現(xiàn)三種故障：

1 堵絲，2 跑絲，3 滑絲和斷絲，影響了煉鋼。

1.堵絲。有三種原因：進(jìn)絲時(shí)，絲線質(zhì)量較差受到外力造成斷絲堵塞管道；人工換絲時(shí)，未能完全清理殘留在管內(nèi)壁的斷絲；喂完一次退絲時(shí)，結(jié)在絲線頭部紅熱的鋼渣結(jié)瘤到鋼管內(nèi)壁。解決措施：把導(dǎo)管彎頭的半徑由500mm 增大到700mm，防止進(jìn)線時(shí)堵塞；把導(dǎo)管彎曲段內(nèi)徑加大100mm，減小鋼渣飛濺時(shí)對(duì)管徑的堵塞；同時(shí)對(duì)導(dǎo)管的初始位置和升角進(jìn)調(diào)整，更方便進(jìn)絲操作。

2.跑絲。有兩種情況：絲線進(jìn)入鋼液時(shí)，遇冷、結(jié)渣成堅(jiān)固的渣塊，絲線逃到鋼包外；導(dǎo)管口離液面過高，從管口出來的絲線甩出鋼包口。解決措：改導(dǎo)向輪為導(dǎo)向套，由于導(dǎo)向輪經(jīng)常損壞導(dǎo)致中斷喂絲，同時(shí)適當(dāng)加長，液面端管口，使出絲擺動(dòng)范圍控制在鋼包口范圍內(nèi)。

喂絲機(jī)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):

   使用喂絲機(jī)技術(shù)不僅節(jié)省合金，降低成本，而且吸收機(jī)率高，脫氧效果好，提高鋼水流動(dòng)性，減少廢鋼。總之，鋼質(zhì)的到了改善，企業(yè)的效益得到了顯著的提高。并能在一定程度上改善鋼得機(jī)械性能。

喂絲機(jī)技術(shù)的使用效果:　

    1、用鋼包喂線工藝技術(shù)可改善鋼水質(zhì)量，增強(qiáng)鋼水質(zhì)量，增強(qiáng)鋼水可澆性，可杜絕鑄坯皮下氣泡廢的生產(chǎn)同時(shí)硫（Ｓ）含量比不喂線鋼水降低0.0025-0.0043%。

    2、用鋼包喂線工藝技術(shù)可提高合金的回收率，在不同程度上不但鈣的回收率提高，而且硅的回收率可提高1.0-1.5%，減少合金用量。

    3、用鋼包喂線工藝技術(shù)比傳統(tǒng)的用合金塊工藝可節(jié)約合金用量15-20kg爐。用合金包芯線可降低成本10-20元／噸