進口京利龍門30T高速沖床服務至上“本信息長期有效”

高速沖床模具設計的步驟

1、分析沖壓件的工藝性。根據沖壓件圖，分析其形狀特點、尺寸大小、精度要求及所用的材料是否符合沖壓工藝要求。良好的沖壓工藝性應保證產品質量穩定、工序數目少、材料消耗少、模具結構簡單、操作安全和方便。如果發現沖壓件的工藝性很差，則應會同產品設計人員，在保證產品使用要求的前提下，對沖壓件的形狀、尺寸、精度要求乃至原材料的選用，進行必要的、合理的修改

沖床的沖壓過程

精密沖床應用于多種批量生產之金屬鈑金加工沖剪、成形、引伸。如交通車輛、鐘表、家電、文具、手工具、五金、電腦等產品加工。同時，可加裝自動送料機，從事自動移送整條生產線加工。

精密沖床的沖壓過程的自動化及高速化：從安全和降低成本兩方面來看．自動化生產將成為沖壓加工的發展方向，今后不僅大批量生產中采用自動化，在小批量生產中也可采用自動化。在大批量生產中采用自動化時，雖然模具費用較高，但生產率高，產量大，分攤到每個工件上的模具折舊費和加工費比單件小批生產時要低。從生產安全性考慮，在小批量多品種生產中采用自動化也是可取的，但自動化的經濟性問題急待研究。

精密沖床采用氣動技術，做工精美小巧，成本較低，并且一臺空壓機可以同時控制多臺氣動沖孔機工作，采用腳踏開關來控制電磁閥，結構簡單，故障率低，提高生效率。精密沖床在制定工藝時，工序的分散與集中是比較復雜的問題。它取決于零件的批量、結構(形狀)、質量要求、工藝特點等。一般情況下，在精密沖床大批量生產時應盡量把工序集中起來，采用復合模或級進模進行沖壓，很小的零件，采用復合或連續沖壓加工，既能提高生產率，又能安全生產。

高速精密沖床生產噪音會影響沖壓精度嗎

高速精密沖床噪音有空載噪音和負載噪音兩種產生類型。空載噪音是高速精密沖床無材料運轉時的噪音，它包含馬達噪音、運轉部件間隙產生的沖擊噪音、離合器與齒輪碰撞噪音等。這其中的噪音來源是離合器和齒輪的碰撞噪音。

負載噪音是高速精密沖床沖壓產品時產生的噪音，同一高速精密沖床使用不同的沖壓工藝，所產生的噪音也是不一樣。沖床產生噪音來源的部位可以分以下幾種。

高速精密沖床運轉部件間隙噪音，高速精密沖床的曲柄連桿滑塊結構共有三對摩擦副：連桿小頭與滑塊球頭座；曲軸軸頸與曲軸瓦；曲柄頸與連桿大頭軸瓦。由于生產和調試誤差以及實際需要，這些部件之間必然性存在空隙。部件之間相對的運動，從自由運動過渡到接觸運動時，不可避免的帶來碰撞，空隙越大，噪音越強。此外，空隙固定時，滑塊行程次數越大，噪音也越大。

高速精密沖床馬達噪音，做為動力源，馬達運轉時產生的噪音包括馬達繞組的電磁噪音、空氣動力噪音及機械噪音。馬達噪音的程度大小主要在于馬達的功率及轉速。馬達的電磁噪音，一般是由交變電磁場互相作用激發轉子和定子振動而造成的，通常是高頻噪音。

離合器噪音，當離合器閉合時，一般高速精密沖床都會產生雜音。這是滑塊、連桿在往復運轉時的慣性力和曲軸的回轉質量的離心力造成撞擊生成的間斷聲音。生成離合器噪音的主要因素有：離合 器閉合時受到的沖量的大小，在質量一定的狀態下取決于沖床沖擊速度的快慢；還與接觸材料本身的剛度和阻尼特性有關。

這些機械噪音在噸位充足的高速精密沖床上來說，對沖壓精度幾乎沒有影響。因此在此呼吁廣大客戶在選擇高速精密沖床時候，一定要選擇本身噪音小、性能穩定的好沖床品牌。

如何選擇合適的氣動精密沖床

隨著沖壓行業對設備自動化程度、精度、安全性能需求不斷增長，普通大飛輪機械沖床逐步被氣動精密沖床所淘汰。用于金屬卷材沖壓加工的氣動精密沖床生產廠家也如雨后春筍一般涌出，如何挑選合適的廠家購得質量優異的沖床設備，是每個需要添置設備的沖壓業主所需了解的。

　　一、看氣動精密沖床的性能

　　1、精度：看沖床精度是否是否符合JIS一級精度標準

　　2、核心電氣組件：看沖床主電機、PLC、干式離合制動器、雙聯電磁閥、變頻器、觸摸屏等核心電氣組件品牌

　　3、看上下工作的尺寸和T型溝布置是否符合要求

　　4、行程和速度是否符合要求

　　5、看附屬功能組件與安全組件是否完備：數顯式模高指示器、噴風吹料裝置、緊急停止按鈕、誤送料檢測功能、滑塊運動自動停止保護、離合器磨損自動報警停機、凸輪失效檢測回路【此為晉志德精密沖床的標準配備】

　　6、自重：氣動精密沖床的自重反應了用料是否充足，一部分程度上反應了產品是否耐用

      7、耗電量：是否有變頻調速設計

　　8、使用壽命：詢問買過類似沖床的廠家

　　9、沖床運轉噪音：是否控制在72DB以內

　　10、用料：例如機身鑄鋼件比鑄鐵件更為耐用