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發布時間:2021-04-06 17:56  








為避免液壓系統出現以上問題,平時使用裁斷機要做好以下預防措施:
1、每天開機時,先讓機器空載運行1-2分鐘方可進行裁切。
2、當停機超過一日以上,請將設定手柄放松,以防相關零件損壞。在操作中刀模 應該放在裁斷面的中間一帶(約在兩側拉桿之間)。
3、機器每天下班前應進行清潔一次,并隨時保持電氣零件清潔。順便檢查螺絲是否松動,以便鎖緊。
4、應定期檢查機體內潤滑系統是否正常運作,油箱內濾油器每月清洗一次。或感覺油泵噪音加大時需清洗。每當更換液壓油時將油箱清洗干凈。
克服了孔模式矯直的缺點。
在使用中,因為零部件發生各種磨損、侵蝕、疲憊、變形、老化等現象,導致精度下降,機能降低,影響產品質量,情況嚴峻時會造成設備停機。裁斷機維修就是通過對機器進行維護和修理,降低其劣化程度,延長使用壽命,保持或恢復機器劃定的功能而采取的一種技術流動。
搖臂裁斷機維護的功課內容包括設備的檢查、調整、潤滑、發現異常現象及時處理和講演等。為了保證機器正常運轉,減少磨損,保護精度和延長使用壽命,必需公道的潤滑、維護和保養。
液壓裁斷機的加工原則
一、先面后孔準則:
裁斷機支架箱體零件應以平面為基準加工孔,可認為孔加工提供安穩可壞的定位基準而,簡單確保孔的加工精度及有天技術要求。此外,主要平向是支架和粕體在機器的裝配基準,先加工首要平面可使定位與裝配落難重合,然后消除因基準不重臺而引起的定位差錯。
二、粗精分隔準則:
關于裁斷機精度較高的、支架箱體零件,為了削減加工歷的變形,一般要粗、相加工分隔進行,即在首要平面和支承孔粗加工之后,內進行桿外表的精加工。這樣既有利于在粗、精加工之間進行時效處理,又合利于確保加工精度。關于精度不太高、剛性比較好的支架箱體零件,粗、精加工可不必分升。