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選擇閥門的步驟

1、 明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。

2、 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。

3、 確定操作閥門的方式：手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。

4、 根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。

5、 選擇閥門的種類：閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門等。

6、 確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。

7、 確定閥門的參數(shù)：對(duì)于自動(dòng)閥門，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。

8、 確定所選用閥門的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個(gè)閥門外型尺寸等。

9、利用現(xiàn)有的資料：閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門產(chǎn)品。

閥門保養(yǎng)：

閥門保養(yǎng)首先要對(duì)閥門進(jìn)行定期的檢查，并將其上的污物清除掉，在其表面上涂抹涂防銹油，還要對(duì)閥門密封面、閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋的磨損程度進(jìn)行檢查，磨損嚴(yán)重就要對(duì)其進(jìn)行更換。此外，還要對(duì)閥門的密封性能進(jìn)行試驗(yàn)，以確保其性能，填料壓蓋不能有歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙，保溫夾套應(yīng)無(wú)凹陷、裂紋。

其次對(duì)于閥門保養(yǎng)，運(yùn)行中的閥門應(yīng)完好，法蘭和支架上的螺栓要齊全，螺紋要沒(méi)有磨損與松動(dòng)現(xiàn)象，標(biāo)尺也應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰，閥門在運(yùn)行中的時(shí)候，不要對(duì)其進(jìn)行敲打或者支撐重物等，以免影響其正常的運(yùn)行。

閥門故障原因及解決辦法

閥體與閥蓋連接處泄漏其主要原因：

1、鏈接螺栓緊固不均勻

2、閥體與閥蓋鏈接面有損傷

3、墊片損傷或不符合要求

4、因閥桿和閥桿襯套螺紋加工不良導(dǎo)致閥蓋傾斜

5、法蘭密封面加工不良

6、法蘭的結(jié)合面不平行

解決方法如下：

1、使用扭力扳手按說(shuō)明要求講螺紋栓均勻擰緊

2、修整損傷面

3、更換墊片

4、如果無(wú)法補(bǔ)救，應(yīng)重新更換

5、修整法蘭密封面

6、加以修整即可