金屬預應力波紋管價格服務為先

金屬波紋管壓漿施工中的記錄與質量檢驗

　　(1)金屬波紋管壓漿施工時，每一工作班應按規定的頻率抽樣制作70 × 70  ×70mm立方體試件，標準養護28天，檢測其抗壓強度，作為評定水泥漿質量的依據;

　　(2)進行金屬波紋管壓漿施工時應填寫“壓漿施工記錄表”和“壓漿質量檢驗報告單”，對試件進行強度檢測，應填寫“水泥漿抗壓強度檢測報告”，所有記錄及檢測報告均必須得到監理工程師的認可并現場簽認;

　　(3)質量控制流程圖;

　　(4)整個金屬波紋管壓漿過程均必須在監理工程師的現場旁站監理下進行，監理工程師不在場時不準進行壓漿作業。

　　采用預應力金屬波紋管管道補充壓漿的方法維修橋梁，減少了橋梁的安全隱患，可以確保橋梁的行車安全，阻滯鋼絞線銹蝕病害的繼續開展，延長了橋梁的使用壽命。

金屬波紋管有多種形式

　　金屬波紋管是一種帶橫向波紋的圓柱形薄壁彈性殼體，其生產歷史已有一百多年。直到第二次時期，才用作儀器、儀表的彈元件和各類管道的聯結元件，現已廣泛用于礦山、石油、化工、治金、電力、熱力、航海、航天等工程設備中，起密封、吸振、降噪、儲能、熱補償和介質隔離作用。

　　金屬波紋管有多種形式，就波的形狀而言，以U型金屬波紋管應用為廣泛，其次還有C型、Q型、矩形和s型等：就層數而言，則分為單層和多層金屬波紋管;另外還可以根據是否帶有加強環來將金屬波紋管分成有加強型金屬波紋管和無加強型金屬波紋管兩種形式。

　　一般情況下，在大變形和低壓狀態下較多采用U型金屬波紋管，而在小變形和高壓下采用有加強環的金屬波紋管。　　而對于Q型金屬波紋管，在內壓作用下，彎曲應力小，不易發生平面失穩，因此特別適用高壓力、小變形、大口徑的場合。

　　金屬波紋管主要制造方法有滾壓、沖壓和液壓成型法。在剖分模中采用液體作為成型介質的多波成型法是目前一種先進的工藝方法之一，它具有成型快、節約原材料、加工簡單等優點，廣泛用于中、小直徑金屬波紋管的制造。而對于大直徑的金屬波紋管，通常采用滾壓法制造。

預應力金屬波紋管應力分布計算

　　通過以上計算結果的分析，可得到如下結論：

　　(1)無論何種工況，預應力金屬波紋管各層的應力分布規律基本相同，其分布規律是波峰與波谷部位應力較大，其余部位應力較小。

　　(2)在位移載荷(拉或者壓)作用下，預應力金屬波紋管的等效應力均發生在波谷位置。這是因為波谷截面的面積小于波峰截面面積，在同一軸向載荷作用下，它的承力面積比波峰小，應力比波峰大。在同樣大小的位移作用下，無論拉或壓，應力值基本相同。當位移量超過0.4mm，結構應力超過其材料的屈服極限448MPa。

　　(3)在拉伸位移-內壓聯合作用下，結構應力發生在波峰;在壓縮位移-內壓聯合作用下，結構應力發生在波谷。這是因為拉伸位移載荷使波谷與波峰內表面均受拉，而內壓載荷使波谷內表面受壓，波峰內表面受拉，根據力的疊加性可知，波峰應力大于波谷，而壓縮位移載荷與內壓產生的應力在波谷、波峰的疊加性剛好相反，這說明計算結果與理論分析是吻合的。

　　(4)在工作狀態下，預應力金屬波紋管的應力主要是由位移載荷引起，因此，在使用過程中應嚴格控制位移的大小。

預應力金屬波紋管應力分布總結

　　(2)在位移載荷(拉或者壓)作用下，預應力金屬波紋管的等效應力均發生在波谷位置。

　　(3)在拉伸位移-內壓聯合作用下，結構應力發生在波峰;在壓縮位移-內壓聯合作用下，結構應力發生在波谷。