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焊接廢氣該如何處理？

焊接廢氣的處理： 焊接及有害氣體的治理在傳播途徑上的控制方式有2種：全方面通風和局部排風。 全方面通風也稱稀釋通風，它是用清潔空氣稀釋室內空氣中的有害物濃度，使室內空氣中有害物濃度不超過衛生標準規定的gao允許濃度， 同時不斷地將污染空氣排至室外或收集凈化。全方面通風包括自然通風和機械通風2種方式 [3]。在國外，對于戶外焊接作業或敞開的空間焊接， 一般采用自然通風方式，對于室內作業通常采用機械通風方式。通 過安裝在墻上或天花板上的軸流風機，把車間內焊煙排出室外，或者經過凈化器凈化后在車 間內循環使用，達到使車間濃度降低的目的。循環被凈化的空氣，解決了車間內的能量損失，此種方式在國外普遍采用。 局部排風是對局部氣流進行治理，使局部工作地點不受 有害物的污染，保持良好的空氣環境。一般局部排風機組由集氣罩、風管、 凈化系統和風機4部分組成。局部排風按集氣方式的不同可以分為固定式局部排風系統和移動式局部排風系 統。固定式局部排風系統主要用于操作地點和工人操作方式固定的大型焊接生產車間，可根據實際情況一次性固定集氣罩的位置。 移動式局部排風系統工作狀態相對靈活，可根據不同 的工況，采用不同的工作姿態，保證處理效率及操作人員的便利。 焊接和有害氣體的凈化系統通常采用袋式或靜電除塵與吸附劑相結合的凈化方式，處理、工作狀態穩定。廢氣處理燃燒法：利用加熱高溫的方法，將有機廢氣直接燃燒處理，以達到廢氣凈化的目的。

礦井通風系統是礦井通風方式、通風方法和通風網絡的總稱。

礦井通風系統由影響礦井安全生產的主要因素所決定。根據相關因素把礦井通風系統劃分為不同類型。根據、煤層自燃和高溫等影響礦井生產安全的主要因素對礦井通風系統的要求，為了便于管理、設計和檢查，把礦井通風系統分為一般型、降溫型、防火型、排放型、防火及降溫型、排放及降溫型、排放及防火型、排放與防火及降溫型幾種，依次為1-8八個等級。礦井通風方式有串聯通風和并連通風兩種。例如nong藥、染料、氯堿等行業廢氣中，既含有多種無機化合物，又含有多種有機化合物。

通風系統分類

 安進回風巷在井田位置不同，通風系統分為中央式 、 對角式 、 分區式 和 混合式

通風系統網絡化即是不考慮巷道的實際位置，長度及其斷面大小等實際幾何要素，將通風系統圖抽象成點與線集合的網狀線路示意圖，用來表示系統內的通風動力，各路線分合連接關系以及風量分配等內容，即是礦井通風系統網路圖。

廢氣處理

廢氣治理--油漆涂料廢氣特點

油漆涂料中的二甲ben廢氣治理

涂料生產中二甲ben等有害氣體逸出，工作場所二甲ben濃度超標(國家衛生標準為100毫克／立方米)，嚴重危害工人健康，氣體外逸對環境造成危害。因此，治理涂料生產廢氣有重要意義。

涂料生產工藝及廢氣特點

涂料原料為硝化纖維、二甲ben、yi酸yi酯、乙醇、丁醚、醋酸異戊酯、辛酯、二丁酯、輕質碳酸鈣等固、液原料，生產中捏和機及三輥研磨機均為敞口式，散發大量二甲ben為主的有機廢氣。

二甲ben在常溫常壓下是yi燃、易揮發的液體，沸點為144℃ ，熔點為一25℃ 。NIOSH推薦的職業接觸二甲ben(10h工作日)的時間加權平均濃度為1OOppm，大鼠致死濃度(LG)為6700ppm (4h)，閱限值為1OOppm。

廢氣處理-工業廢氣處理常用的5種方法

1.掩蔽法

原理：采用更強烈的芳香氣味與臭氣摻和，以掩蔽臭氣，使之能被人接收。

適用范圍：適用于需立即地、暫時地消除低濃度惡臭氣體影響的場合，惡臭強度2.5左右，無組織排放源。

優點：可盡快消除惡臭影響，靈活性大，費用低。

缺點：惡臭成分并沒有被去除。

2.稀釋擴散法

原理：將有臭味的氣體通過煙囪排至大氣或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質濃度以減少臭味。

適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。

優點：費用低、設備簡單。

缺點：易受氣象條件限制，惡臭物質依然存在。

3.熱力燃燒法與催化燃燒法

原理：在高溫下惡臭物質與燃料氣充分混和，實現完全燃燒

適用范圍：適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體。

優點：凈化，惡臭物質被徹底氧化分解。

缺點：設備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高，易形成二次污染。

4.水吸收法

原理：利用臭氣中某些物質易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達到脫臭目的。

適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。

優點：工藝簡單，管理方便，設備運轉費用低產生二次污染，需對洗滌液進行處理。

缺點：凈化效率低，應與其他技術聯合使用，對硫醇，脂肪酸等處理效果差。

5.藥液吸收法

原理：利用臭氣中某些物質和藥液產生化學反應的特性，去除某些臭氣成分。

適用范圍：適用于處理大氣量、高中濃度的臭氣。

優點：能夠有針對性處理某些臭氣成分，工藝較成熟。

缺點：凈化效率不高，消耗吸收劑，易形成而二次污染。