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閥門的功能

閥門是流體管路的控制裝置，在石油化工生產過程中發揮著重要作用。

接通和截斷介質；

防止介質倒流；

調節介質壓力、流量；

分離、混合或分配介質；

防止介質壓力超過規定數值，保證管道或設備安全運行。

閥門的分類

按用途和作用分類：

截斷類：主要用于截斷或接通介質流。如閘閥、截止閥、球閥、碟閥、旋塞閥、隔膜閥

止回類：用于阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。

調節類：調節介質的壓力和流量如減壓閥、調壓閥、節流閥

安全類：在介質壓力超過規定值時，用來排放多余的介質，保證管路系統及設備安全。

分配類：改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等

特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等

閥門選型說明 1、閘閥的選型  一般情況下，應首要選閘閥。閘閥除適用于蒸汽、you品等介質外，還適用于含有粒狀固體及粘度較大的介質，并適用于放空和低真空系統的閥門。對帶有固體顆粒的介質，閘閥閥體上應帶有一個或兩個吹掃孔。對低溫介質，應選用低溫專用閘閥。  2、 截止閥選型說明  截止閥適用于對流體阻力要求不嚴的管路上，即對壓力損失考慮不大，以及高溫、高壓介質的管路或裝置，適用于DN＜200mm的蒸汽等介質管道上；小型閥門可選用截止閥，如針形閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等；截止閥有流量調節或壓力調節，但對調節精度要求不高，而且管路直徑又比較小時，宜選用截止閥或節流閥；對于ju毒介質，宜選用波紋管密封的截止閥；但截止閥不宜用于粘度較大的介質和含有顆粒易沉淀的介質，也不宜作放空閥及低真空系統的閥門。

閥門保養：

閥門保養首先要對閥門進行定期的檢查，并將其上的污物清除掉，在其表面上涂抹涂防銹油，還要對閥門密封面、閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋的磨損程度進行檢查，磨損嚴重就要對其進行更換。此外，還要對閥門的密封性能進行試驗，以確保其性能，填料壓蓋不能有歪斜或無預緊間隙，保溫夾套應無凹陷、裂紋。

其次對于閥門保養，運行中的閥門應完好，法蘭和支架上的螺栓要齊全，螺紋要沒有磨損與松動現象，標尺也應保持完整、準確、清晰，閥門在運行中的時候，不要對其進行敲打或者支撐重物等，以免影響其正常的運行。

閥門按用途和作用分類閥門

閥門按用途和作用分類

　　閥門按用途和作用分類可分為截斷閥類、止回閥類、分流閥類、調節閥類、安全閥類、其他特殊專用閥類和多用途閥類。

　　截斷閥類——主要用于截斷或接通管道中的介質。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、蝶閥等。

　　止回閥類——用于阻止介質倒流。如止回閥等。

　　分流閥類——用于改變管路中介質的流向，起分配、分流或混合介質的作用。如三通或四通旋塞閥、三通或四通球閥、分配閥等。

　　調節閥類——主要用于調節介質的流量和壓力等。如調節閥、減壓閥、節流閥、平衡閥等。

　　安全閥類——用于超壓安全保護，排放多余介質，以防止壓力超過額定的安全數值，當壓力恢復正常后，閥門再關閉阻止介質繼續流出。如各種安全閥、溢流閥等。

　　其他特殊專用閥類——如蒸汽疏水閥、放空閥、排渣閥、排污閥、清管閥等。

　　多用途閥類——如截止止回閥、止回球閥、截止止回安全閥等。