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防爆電機的軸要如何清洗

熱油清洗法由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應浸在100—200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100—200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內多次搖晃。油污也會從縫隙中流走。

在清洗舊防爆電機或進口防爆電機的向心球面軸承時，就應把滾珠、珠架、內環從外環中橫向轉出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時也應將滾子、珠架、內環和外環脫開。

在熱油清洗時，油的溫度不應超過20℃。若用明火直接加溫時，應注意防止將油燒著，軸承要懸掛在油鍋中、沉底將會引起過熱而降低硬度。

防爆電機的產品特點

1：防爆電機的外殼絕緣等級更高，達到F或者G級別，同時溫度上升更慢，溫升等級要達到B級以上。

2：外殼采取可靠的防止火花，電弧和飛濺物的防護，可以在2級危險的區域中進行使用，并且由于外殼的硬度，不會出現變形或者損壞的情況。

3：設置安型防潮加熱器，可以固定在電機底部的罩殼內，停機的時候防止外面的潮氣對電機產生影響。

4：防爆電機配置有監控裝置，在主線的連接盒中安裝了自平衡電流互動感應器，對電流的異常進行實時的檢測。設漏水監控保護裝置，監控水冷卻器的泄露情況，在兩端座安裝滑動軸承分別安裝有信號端子，用來檢測外部的環境和溫度變化。

5：水冷卻裝置安裝在電機的上部，便于電機的降溫。

6：防爆電機在內部結構設計的時候，一改傳統電機設計結構，整體的空間比較空裕，電氣和機械計算有一定的預留度，可以滿足防爆電機運行的可靠度和溫度要求。

防爆電機繞組接錯的檢查

線圈或極相組接反時的檢查方法

（1）滾珠檢查法

在定子鐵芯內腔放一個滾珠（即軸承內的滾珠)，定子繞組接上10～15%的額定電壓，如果繞組接線正確，滾珠就會沿若定子鐵芯內圓滾轉，如果有線圈或極相組接反，滾珠就不會滾轉。

（2）指南針檢查法

用指南針檢查繞組極性的方法如圖1所示。將一相繞組接上低壓直流電源(6V左右)，用指南針沿鐵芯內圓移動，如果指南針經過每一極相組位置時，方向是交替變化的，表示繞組接線正確；如果在相鄰的極相組指南針的指向相同，表示其中一極相組控錯或做反。如果指南針經過某一極相組時指針搖擺不定，表示這一極相組中可能有接錯或嵌反的線圈。

防爆電機繞組短路故障

1.相間短路

電動機相間絕緣由于過熱或機械碰傷而損壞時，就可能發生相間短路。

判定相間是否短路，通常是用兆歐表或萬用表的R×10K擋測量任何兩相繞組之間的絕緣電阻，若絕緣電阻為零，就說明該兩相短路。

嚴重的相間短路，能將短路點附近的導線熔斷，這時需重嵌繞組。對于輕微的相間短路，只需在短路處涂上絕緣漆，墊好相間絕緣即可。

2.同相繞組的局部短路

如果相互靠著的兩匝或幾線圈因絕緣層破損，導線直接接觸，稱為匝間短路。匝間短路后，短路的一匝或幾匝間線圈自身組成閉合回路(沒有外加電壓)，感應電動勢就會在這個電阻很小的閉合回路中產生很大的環流，使繞組很快發熱、冒煙并發出焦臭味。