黃山強夯地基檢測收費標準施工價格「久森強夯」

強夯工程中孔隙水壓力的監測流程和結果是怎樣

 某強夯工程在施工處理時，強夯公司對其進行了孔隙水壓力監測的操作，具體的監測流程和監測結果如下：

1、強夯公司根據充水預壓階段的超孔壓平均值變化的基本情況，可得到下面的結論。加載階段隨水位增加，超孔隙水壓力逐漸增長，增長幅度基本在30%~50%之間，小于60%的規范要求，滿載超孔壓值占預壓荷載的36%；恒壓階段隨時間增加，超孔壓逐漸減小，孔隙水壓力逐漸轉化為有效應力，地基強度逐漸提高；卸載階段，超孔壓逐漸減小，至完全卸載后，超孔壓值為通過充水預壓過程地基有效應力增加17千帕；完全卸載后，超孔壓有所恢復，分析原因為由于卸載導致該區域水位變化所致。

2、強夯公司根據滿載階段平均超孔壓隨深度變化，得出超孔壓隨深度增加先增大后減小，超孔壓位于九米五之間。

3、強夯公司根據不同位置處超孔壓測試結果可知，地質條件較好區域的超孔壓值較小，承受的土壓力較大，超孔壓快速轉化為土體的有效應力。

4、根據內外超孔壓測試結果對比分析可知，內承受的超孔壓遠大于超孔壓，且內孔壓隨時間變化幅度比外大，也就是說預壓荷載大部分由內地基承擔，其預壓荷載對外影響相對較小。

強夯工程不同強夯施工方案

8000kN.m強夯施工方案

強夯施工方案依次分為五遍實施。遍為8000夯擊能點夯，夯點的間距為八米，呈正方形布置，以后兩擊的平均夯沉量小于十厘米控制為夯點的收錘標準；第二遍為8000夯擊能點夯，夯點的收錘標準以后兩擊的平均夯沉量小于十厘米控制；第三遍為3000夯擊能加固夯夯點，夯點的間距為八米星正方形布置，以后兩擊的平均夯沉量小于五厘米為夯點的收錘標準控制;后為滿夯分兩遍，能級為1000夯擊能每點夯兩擊，要求夯錘底面積彼此搭接1/4。

經過分析目前強夯工程的場地回填差異性較大，北側區域回填時間較長，且回填料以開山石為主，南側為正在回填區域，回填料以山皮土為主，為此在試驗區選擇時將南北區域分開，進行8000kN. m、12000kN. M、 15000kN. M、18000kN. m能級試驗，對比不同能級強夯施工效果。

強夯工程公司對常見的強夯作用有哪些概述

在日常的生活中強夯是常見于對地基的處理，在處理的時候主要是針對砂土，碎石土和低飽和度的粉土以及黃土和渣土等。強夯的目的就是能夠去讓地基更加堅固，所以在很多的時候對于強夯的專業性是很重要的。

   強夯包含了多種多樣的方式，孔內深層強夯的作用是能夠在地基內去的成孔，將重錘在孔內進行操作，一邊去添加，一邊去進行強夯，或者進行分層次的填充以后進行強夯，深層強夯的辦法和其他的辦法是有很多的不同的，其關鍵的不同之處就是在于通過控到將填充材料強行的夯入到地底，降低施工的成本和作業的時間，在處理的時候是能夠達到30米的距離，孔內深層強夯的方式一般是使用在有孔道的附近的地基，而不能在范圍之外的地基。這也就造成了的地基的不均勻，是會在以后造成不均勻的沉降的問題。

 還有就是強夯置換方式，適合使用在高飽和度的粉土之類的強夯工程中，對于一些地基變形不受控制的強夯工程中，在設計使用前是必須要經過合理的試驗確定其適用性和處理的效果，這樣的強夯辦法和強夯置換辦法是能夠去提升土地的強度，減少一定的壓縮性，從而改善地基的震動和消除土地的濕陷性。

 強夯是一種常見的，使用范圍相當廣泛的地基處理的方式，是有非常穩定和獨特的效果，當然在強夯的使用中也要有合理的規劃。

高鎮方壓實場地超高能級強夯地基處理工藝

 試驗區場地選在回填區，填料為黃土梁峁挖方區料。為滿足30mX30m試驗區以及強夯設備施工安全的要求，需將試驗區外圍填至50mX50m.由于原始地貌不同，試驗區回填厚度自西向東從15到22m逐漸遞增。回填方式:底部3到10m采用分層碾壓回填，中間11到18m采用分層強夯回填，頂部15到22m再采用分層碾壓回填。平臺回填分層填筑至超高能級強夯試驗場高要求，填筑體壓實度應滿足相關要求。

 從試驗性強夯施工及夯后檢測結果來看，20000kN.m超高能級強夯地基處理后，場地強夯后平均沉降75cm,土體壓實度及承載力均能滿足設計要求。

 但超高能級強夯施工過程中，夯錘下落后部分夯點可能發生偏錘現象，為使其夯擊能量均勻向下傳遞，需對偏錘夯坑進行填料糾偏或用挖掘機將坑底挖平，以保證施工質量。

 通過分析,經高能級強夯地基處理分層碾壓后的高填方場地，大幅減少了場地的工后沉降，縮短填筑體壓縮達到穩定時間，縮短填土地基交地使用時間。