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              發布時間:2020-08-10 04:41  







              沖洗臺的確定:

              理論上講沖洗量是按密封裝置的熱平衡原理計算確定。產生的熱量中有摩擦副的摩擦熱、密封旋轉產生的攪拌熱、泵內流體傳到密封處的熱量等。散失熱量的方式有壓蓋急冷、密封腔夾套冷卻和自然冷卻。產生的熱量減去散失的熱量,兩者的差值應是沖洗帶走的熱量。該計算麻煩,有很多數據是選取的,計算的結果沒有多大的意義。根據長期的實踐和經驗,沖洗量在3~30L/min,可根據密封規格(直徑)和介質的種類選取。





              油封是密封用機械元件,又稱旋轉軸唇形密封圈,機械的摩擦部分由于在機械運轉時有油進入,為防止這些油從機械的間中泄漏而使用油封。常見的為骨架油封。

              油封表示方法

              常見的表示方法:油封類型-內徑-外徑-高度-材料 如:TC40*62*12-NBR 表示:雙唇內骨架油封,內徑40、外經62、厚度12,材料為的油封。

              骨架油封的材質

              (NBR):耐磨、耐油(不能在極性介質中使用)耐溫:-40~120℃。

              氫化(HNBR):耐磨、耐油、耐老化性、耐溫:-40~200℃(比NBR耐溫能力強)。

              氟膠(FKM):耐酸堿、耐油(耐一切油)、耐溫:-20~300℃(耐油比上兩種都要好)。

              聚氨酯橡膠(TPU):耐磨、耐老化性、耐溫:-20~250℃(耐老化性能好優異)。

              硅橡膠(PMQ):耐熱、耐寒、壓縮變形小機械強度低、耐溫:-60~250℃(耐溫性能優異)。

              聚四氟乙烯(PTFE):化學穩定性好、耐酸堿、油等各種介質、耐磨耐高溫、機械強度高自潤滑性好。

              一般來說骨架油封經常用到的材質、氟橡膠、硅橡膠,聚四氟乙烯因為有良好的自潤滑性好尤其加入青銅后效果更佳,都用于制作擋圈、格萊圈、斯特封等。






              彈性元件(彈簧、波紋管)它主要起預緊、補償和緩沖的作用,要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動件的摩擦和動環等的慣性,保證端面密封副良好的貼合和動環的追隨性,材料要求耐腐蝕、耐疲勞。

              輔助密封(0 形圈、V形圈、U 形圈、楔形圈和異形圈等)它主要起靜環和動環的密封作用,同時也起到浮動和緩沖作用。要求靜環的密封元件能保證靜環與壓蓋之間的密封性,靜環有一定的浮動性,動環的密封元件能保證動環與軸或軸套之間的密封性和動環的浮動性。材料要求耐熱等。




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