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發布時間：2020-07-22 11:11

打破傳統分工的局限

在傳統的分工條件下，維修部門負責設備維護，生產部門負責生產。一旦設備出現故障導致生產任務無法按時完成時，生產部門往往會指責維修部門對設備的維護不及時導致設備故障率高，而維修部門則認為設備出現故障是因為生產部門對設備的使用不當。這樣，出現問題時互相扯皮，導致管理者無法找到責任人。

自主自主保養的目標就是要打破這種傳統分工的局限，讓設備的維護由使用部門來管理和主導，這樣就能有效地消除踢皮球現象。隨著自主保養的推行，從前那種互相埋怨的現象消失了，部門間的關系也得到了相應的改善。

2、員工二次謀職的需要

員工的單一技能會造成員工的危機感，使之無法適應二次謀職的需要。通過開展TPM自主管理，可以使員工培養良好的工作意識，主動學習方位的技能。這樣，不但對提高企業的管理水平有幫助，還對員工的個人發展有利。因此，企業應當滿足員工的這種需求，在自主管理過程中讓員工獲得面的提升。

故障就像是冰山一角。水下面潛藏著的垃圾、污垢、粘著原材料、摩損、喀嗒聲、松動、破爛、腐蝕、變形、瑕疵、裂縫、溫度、震動、聲音異常等等潛在隱患。然后這些潛在的隱患慢慢變成故障。

(2)設備故障的原因

導致設備故障發生的原因，從管理角度分析，有以下幾點：

1)設備使用、管理部門不關心

2)未對故障進行詳細的分析

3)保系統作用弱

4)預知保的對應能力弱

(3)設備零故障的考慮方向

要達到零故障可以從以下七個方面進行考慮：

1)故障的分類整理

2)故障的解析和問題的處置

3)基本要求的遵守

4)使用條件的保證

5)劣化的復原

6)設計上的弱點改善

7)提升運行、保的技能

(4)零故障的5個對策

那么，要把這些潛在的隱患都顯現出來的，防故障于未然的具體方法是什么呢?下面就是達到零故障的5個對策。

整齊設備的微小缺陷應重視的二個理由是對微笑缺陷放任不管的話，同時6S管理咨中對這些缺陷有可能會成長為重大的缺陷，從而產生廢品、甚至對責備本身造成損害，而且，及時其缺陷沒有達到這種程度，也會導致裂化的加速以及對其進行修整的頻度。TPM管理改善意義和實質內容是什么?TPM的首要目的就是要事先預防、并消除設備故障所造成的七大損失:準備調整、器具調整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產不良品。然而很多的企業不是在實施TPM管理的開始中就會有很大的改善,我們要了解TPM改善意義及實質內容：

一、實施個別改善的意義

TPM的八大支柱里面，一個支柱就是個別改善。為什么將個別改善放在一的位置呢?主要是基于兩個方面的考慮：

根據木桶原理，迅速找到企業的短板，并給予改善，這樣做能夠用小的投入，產生大的效果，既可以改善現狀，又能夠大程度給員工良好的示范及為活動熱身。

TPM導入初期，大家對其將來所能產生的效果是有疑慮的，員工和管理層、人和人之間，對TPM的接受程度是有差異的。選擇支持TPM的某個或者某個項目推進，就能夠集中有限的力量給予局部突破，既為推行人員積累一手經驗，也給企業上下增添信心。