工業制氮系統的行業須知“本信息長期有效”

變壓吸附制氮機是以碳分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣，從而分離出氮氣的自動化設備。碳分子篩是一種以煤為主要原料，經過研磨、氧化、成型、碳化并經過特殊的孔型處理工藝加工而成的，表面和內部布滿微孔的柱形顆粒狀吸附劑，呈黑色，碳分子篩的孔徑分布特性使其能夠實現氧、氮的動力學分離。這樣的孔徑分布可使不同的氣體以不同的速率擴散至分子篩的微孔之中，而不會排斥混合氣（空氣）中的任何一種氣體。簡稱PSA)是一種先進新型的氣體分離技術，它在當今世界的現場供氣方面具有不可替代的地位。

我們在使用psa制氮機裝置時，該如何合理安全地運行它呢?

　　1、psa制氮機務必分段運輸運送中應始終保持專用設備平衡嚴禁撞擊。

　　2、開機前要仔細檢查全部制氮設備確定無其他專用工具、零部件或別的物件留在空氣壓縮機中。

　　3、 psa制氮機運作前軟管開口必須要固定把牢防止軟管傷人。

　　4、開機啟動psa制氮機時排凈閥應處于排空狀態以預防空氣壓縮機超壓。

　　5、 卸下其他帶壓元件需確保整個系統處在無壓工作狀態。

　　6、定期維護安全設施的可靠性(如安全閥)。

　　7、 psa制氮機的系統維護和維修保養工作必須在斷電、關閉電源的情況下才能開展。

PSA制氮機的工藝流程原理：

　　變壓吸附的原理是在吸附平衡情況下，任何一種吸附劑在吸附同一氣體時，氣體壓力越高，則吸附量越大，反之，壓力越低，則吸附量越小。PSA制氮設備的核心部分是碳分子篩，在空氣壓力升高時，碳分子篩將大量吸附氧氣、二氧化碳和水分，當壓力降到常壓時，碳分子篩對氧氣、二氧化碳和水分的吸附量非常小。變壓吸附制氮機壓縮空氣由下至經吸附塔，利用分子篩在不同壓力下對氮和氧等的吸附力不同，氧氣、水、二氧化碳等組份在碳分子篩表面吸附，未被吸附的氮氣在出口處被收集成為產品氣，由吸附塔上端流出，進入緩沖罐。

為什么變壓吸附氮氣發生器必須從進入變壓吸附裝置的原料氣中除去油？

如果分離出的氣體含有有機機械潤滑油和煤焦油等物質，這些油性物質會在吸附過程中附著在吸附顆粒的外表面，堵塞吸附劑中的通道，使吸附劑失去吸附能力。無論加熱或減壓排空的再生方法如何，任何附著有油類物質的吸附劑都不能再生。因此，必須嚴格限制氣體中的含油量。在某些情況下，需要添加除油設備，以防止吸附劑在使用中失效。電子工業：大規模集成電路、彩電顯像管、電視機和收錄機元件及半導體處理。