東莞電腦鑼cnc數(shù)控加工專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù) 東莞市威仕加數(shù)控設(shè)備

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發(fā)布時間：2020-12-06 11:06

電腦鑼cnc數(shù)控加工

檢測位置精度

數(shù)控車床所需的位置精度可分為定位精度、反向偏差精度和重復(fù)定位精度。定位的精度的主要受CNC數(shù)控車床加工的工作臺面或運(yùn)動結(jié)構(gòu)件影響，生產(chǎn)時實(shí)際運(yùn)動位置與程序代碼位置適配程度是否高度一致。不一致差量就是定位精度誤差，還有伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)的誤差以及機(jī)床運(yùn)動結(jié)構(gòu)件的幾何誤差是直接影響生產(chǎn)加工的零件尺寸的精度誤差的重要因素。

提高數(shù)控車床加工的幾何精度

數(shù)控車床的幾何精度是數(shù)控車床加工生產(chǎn)精度的核心條件，因此在機(jī)械制造企業(yè)的設(shè)計(jì)中，必須合理設(shè)置機(jī)器的工作精度，選擇合適的加工載荷。數(shù)控車床加工加工零件時，主軸頸和軸承發(fā)生的摩擦?xí)?dǎo)致溫度升高，與主軸箱上的箱體孔的空間位置發(fā)生大誤差會導(dǎo)致軸承滾動變形，嚴(yán)重影響軸承的旋轉(zhuǎn)精度。因此，嚴(yán)格控制主軸軸承的可選間隙。數(shù)控車床在加工一個零件所需時間是以高負(fù)載狀態(tài)運(yùn)行的，一般機(jī)械制造商使用鑲嵌鋼滑動導(dǎo)軌輔助結(jié)構(gòu)，提高機(jī)器的剛度和精度。這種結(jié)構(gòu)能使數(shù)控車床具有的幾何精度。

在數(shù)控加工中，利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具的直線運(yùn)動或曲線運(yùn)動來改變毛坯的形狀和尺寸，并加工毛坯以滿足圖紙的要求。

車削是在數(shù)控加工通過相對于刀具旋轉(zhuǎn)工件來切削工件的一種方法。車削的切削能量主要由工件而不是刀具提供。車削是基本、常見的切削方法，在生產(chǎn)中占有非常重要的地位。車削適用于加工回轉(zhuǎn)面。大多數(shù)具有旋轉(zhuǎn)表面的工件可以通過車削方法加工，例如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、凹槽、螺紋和旋轉(zhuǎn)成形面。使用的工具主要是車削工具。

電腦鑼cnc數(shù)控加工啟動前的注意事項(xiàng):

（1）數(shù)控車加工啟動前,要熟悉數(shù)控機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理、操作順序及緊急停車方法。

（2）檢查潤滑油和齒輪箱內(nèi)的油量情況。

（3）檢查緊固螺釘,不得松動。

（4）清掃機(jī)床周圍環(huán)境,機(jī)床和控制部分經(jīng)常保持清潔,不得取下罩蓋而開動機(jī)床。

（5）校正刀具,并達(dá)到使用要求。

電腦鑼cnc數(shù)控加工編程的注意事項(xiàng):

（1）使用正確的刀具,嚴(yán)格檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具參數(shù)是否正常。

（2）確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)程序和加工順序是否一致。

（3）不得承擔(dān)超出數(shù)控車加工能力的作業(yè)。

（4）在機(jī)床停機(jī)時進(jìn)行刀具調(diào)整,確認(rèn)刀具在換刀過程中不要和其他部位發(fā)生碰撞。

（5）確認(rèn)工件的夾具是否有足夠的強(qiáng)度。